換熱器片(piàn)清(qīng)洗劑使用(yòng)方法(fǎ)：
 

　　1，熱交換器清(qīng)洗劑化學清洗流(liú)程:水衝(chōng)洗(xǐ)→酸(suān)洗(xǐ)除(chú)垢→水(shuǐ)衝洗(xǐ)→鈍化處理(lǐ);
 

　　2，斷(duàn)開與冷(lěng)卻盤管無(wú)關的其它係(xì)統，將(jiāng)清洗槽，清(qīng)洗泵跟冷卻盤管(guǎn)聯(lián)接成(chéng)一個(gè)清洗閉合回路(lù);
 

　　3，在(zài)模擬(nǐ)清(qīng)洗(xǐ)狀態下(xià)對清洗係統的(dí)泄漏情況進行檢查，同時(shí)清除(chú)盤管內鬆(sōng)散(sàn)的(dí)汙(wū)物，當(dāng)出口(kǒu)處衝(chōng)洗(xǐ)水目(mù)測無大顆粒雜質存在(zài)時，水衝洗結束;
 

　　4，水衝洗結束後，在清洗槽(cáo)內循環添加“熱交換器清(qīng)洗劑(jì)”，控製清(qīng)洗主劑濃度在3-6%，溫(wēn)度在(zài)50-60℃的範(fàn)圍(wéi)內(nèi)，於(yú)係(xì)統內進行循環清洗去汙，清洗時(shí)間2-3小(xiǎo)時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量(liáng)酸(suān)液的pH值(1次/20分(fēn)鐘(zhōng))，使(shǐ)其維(wéi)持在1以(yǐ)下(xià)，當pH值在半(bàn)小(xiǎo)時內(nèi)趨於穩定(dìng)值且(qiě)清洗係統內(nèi)沒有氣(qì)體(tǐ)放出時，結(jié)束酸(suān)洗過程(chéng);
 

　　5，水衝(chōng)洗(xǐ)合格(gé)後，循環添加“鈍化預(yù)膜(mó)劑(jì)”進(jìn)行鈍化處(chǔ)理(lǐ)，來提高銅管的(dí)耐腐蝕(shí)性能。待整個(gè)係統(tǒng)溶液濃(nóng)度(dù)混合(hé)均(jūn)匀(yún)後停(tíng)止(zhǐ)循環，浸泡2-3小時(shí)。將(jiāng)鈍化液(yè)排(pái)出(chū)係(xì)統(tǒng)，然後用(yòng)“中和(hé)處理劑(jì)”中(zhōng)和處理後(hòu)排放(fàng)(pH值6-7)，清洗(xǐ)過程(chéng)結(jié)束。
 

　　換熱(rè)器片清洗(xǐ)劑(jì)注意事項：
 

　　1，選用(yòng)化(huà)學(xué)方(fāng)法(fǎ)清洗(xǐ)時，要(yào)針對結垢(gòu)的成分選擇(zé)合適(shì)的(dí)清洗(xǐ)劑，要多做試驗，掌(zhǎng)握好(hǎo)濃度，時間，溫(wēn)度(dù)等影(yǐng)響(xiǎng)因素
 

　　2，需(xū)要(yào)考慮(lǜ)清洗(xǐ)劑對板片(piàn)，膠條(tiáo)，管道及閥門等影響。
 

　　3，清洗(xǐ)後(hòu)要針(zhēn)對(duì)清(qīng)洗劑性(xìng)質(zhì)做好(hǎo)中(zhōng)和。
 

　　4，清洗(xǐ)幹淨中和劑殘留(liú)，防治二次(cì)汙(wū)染(rǎn)。
 

　　5，板(bǎn)換二道密(mì)封破損(sǔn)時謹慎使用(yòng)。
 

　　化學(xué)浸(jìn)泡(pào)清洗(xǐ)：結(jié)垢板片與清(qīng)洗(xǐ)劑*解除，去除表(biǎo)麵結(jié)垢。