在換(huàn)熱(rè)器(qì)循(xún)環冷卻(què)水中(zhōng)含(hán)有(yǒu)大量(liáng)的(dí)鹽(yán)類(lèi)物(wù)質(zhì)，腐蝕(shí)產(chǎn)物和各種微生物
，即使經(jīng)過處理的水(shuǐ)也(yě)不(bù)同程(chéng)度的含有溶(róng)解(jiě)固體，氣體(tǐ)及各種懸浮(fú)物
，這些(xiē)物質的存在(zài)會引起諸(zhū)如沉積，腐蝕(shí)，微(wēi)生物（藻類，菌(jūn)泥(ní)）繁殖等問題。換熱器運行(háng)一(yī)段時間後(hòu)水側(cè)會結有(yǒu)大量的(dí)鈣鎂碳酸鹽(yán)垢(gòu)及(jí)微生物(wù)淤泥等
，這(zhè)些(xiē)汙垢牢(láo)固附著(zhuó)於銅(tóng)管內表(biǎo)麵
，導(dǎo)致傳(chuán)熱(rè)惡化，循(xún)環壓力(lì)上升(shēng)
，影(yǐng)響機組(zǔ)的運(yùn)行效率
，造(zào)成較大(dà)的經(jīng)濟損失。這(zhè)些問題的(dí)存在(zài)
，會(huì)給(gěi)設備的安全運行帶(dài)來危害。“換(huàn)熱器(qì)清洗粉(fěn)"是我公司(sī)開發(fā)的(dí)的(dí)又(yòu)一(yī)項(xiàng)科(kē)研成(chéng)果(guǒ)
，它克服了以(yǐ)往清洗方法存在的(dí)缺點和(hé)不(bù)足(zú)
，為(wéi)各類(lèi)機(jī)組的安(ān)全，穩定(dìng)，經濟(jì)和長(cháng)周(zhōu)期(qī)運(yùn)行提供(gōng)了(liǎo)可靠(kào)的(dí)技術保障(zhàng)。本品能快速，*的清除各(gè)類換熱(rè)器的(dí)清洗除垢(gòu)
，同時(shí)提(tí)高金屬表麵的抗(kàng)腐蝕性能
，適用於(yú)各(gè)種類型(xíng)，各種(zhǒng)材質的換熱器(qì)，冷凝(níng)器(qì)，蒸(zhēng)發(fā)器和(hé)吸收(shōu)器的(dí)循(xún)環水(shuǐ)係統(tǒng)和(hé)低溫水(shuǐ)係統(tǒng)，熱(rè)水(shuǐ)鍋爐和柴油發電機組(zǔ)水(shuǐ)冷夾套等(děng)設備(bèi)
，適用材(cái)質(zhì)：銅(tóng)，銅(tóng)鎳合(hé)金，碳鋼，鋁(lǚ)，鈦材(cái)和(hé)不鏽鋼(gāng)等各(gè)材(cái)料。

理(lǐ)化指(zhǐ)標：

突出特(tè)點(diǎn)：1，本(běn)產品(pǐn)充(chōng)分考慮了(liǎo)用(yòng)戶的具體情況(kuàng)
，將(jiāng)清(qīng)洗(xǐ)主劑，殺菌滅藻劑(jì)，分散滲(shèn)透劑(jì)和(hé)高(gāo)效緩蝕劑等有(yǒu)機復(fù)配而成(chéng)的有機(jī)酸清(qīng)洗劑
，使用時(shí)無(wú)須(xū)添加任何助(zhù)劑
，簡化和方(fāng)便了清洗(xǐ)現場的(dí)安裝和(hé)操作；2，緩蝕(shí)效(xiào)率高
，清洗速(sù)度快(kuài)等
，清(qīng)洗(xǐ)廢(fèi)液處理簡單方(fāng)便
，有(yǒu)利(lì)於銅材質清洗(xǐ)後的(dí)預(yù)膜(mó)；3，能(néng)有效抑(yì)製(zhì)銅管(guǎn)在酸洗(xǐ)過(guò)程中銅(tóng)合(hé)金--碳(tàn)鋼復合件的電(diàn)偶(ǒu)腐蝕；抗Fe3＋，Cu2＋加(jiā)速腐蝕(shí)的能(néng)力強(qiáng)；4，本品(pǐn)選用的清洗(xǐ)除垢(gòu)主劑為(wéi)有機係(xì)列(liè)
，對設備安全(quán)
，除垢*，腐(fǔ)蝕率(shuài)低；對操(cāo)作人員基(jī)本沒(méi)有腐蝕性，毒性(xìng)
，操(cāo)作(zuò)簡單(dān)，安全可(kě)靠；同時
，本品(pǐn)不含(hán)有(yǒu)毒(dú)有害物(wù)質
，經簡單的中(zhōng)和處理(lǐ)後就可(kě)以(yǐ)排(pái)放
，安全(quán)環保(bǎo)。產品(pǐn)采用固(gù)體組分
，使用安(ān)全簡便
，對(duì)人(rén)體無損(sǔn)害(hài)，對設備(bèi)無腐(fǔ)蝕(shí)，對環(huán)境無影(yǐng)響(xiǎng)；5，與(yǔ)空(kōng)調(tiáo)清洗模(mó)塊配套使用(yòng)
，可保證清洗質量，減輕勞(láo)動(dòng)強(qiáng)度
，有利於(yú)用戶的直(zhí)接使用(yòng)和(hé)對空(kōng)調(tiáo)設(shè)備的定(dìng)期(qī)清洗(xǐ)保養
，節約(yuē)設備維護(hù)開(kāi)支；6，在清(qīng)洗過(guò)程(chéng)中(zhōng)
，H+ 會對(duì)金屬(shǔ)機(jī)體產生(shēng)腐(fǔ)蝕(shí)
，並(bìng)出現(xiàn)氫脆現象(xiàng)
，因此清洗劑中(zhōng)要(yào)加入相應(yīng)的緩蝕劑(jì)；溶解產生的Fe3+，Cu2+等(děng)氧(yǎng)化(huà)性(xìng)離子(zǐ)會(huì)造(zào)成金屬(shǔ)機體(tǐ)的點蝕，鍍(dù)銅(tóng)等(děng)現象(xiàng)
，因此清洗液中還(huán)需加入掩蔽(bì)劑(jì)。

使用方法(fǎ)：1，化學清洗(xǐ)流(liú)程:水衝(chōng)洗→酸(suān)洗除垢→水(shuǐ) 衝(chōng) 洗→鈍(dùn)化(huà)處理(lǐ)；2，斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管(guǎn)無關(guān)的其它係統(tǒng)
，將清洗槽，清洗(xǐ)泵(bèng)跟(gēn)冷(lěng)卻(què)盤(pán)管聯(lián)接成(chéng)一個(gè)清(qīng)洗閉(bì)合回路(lù)；3，在模擬清(qīng)洗(xǐ)狀態下(xià)對清(qīng)洗係統的(dí)泄漏情(qíng)況進(jìn)行(háng)檢查(chá)
，同(tóng)時清除(chú)盤(pán)管內鬆散的汙(wū)物(wù)
，當出(chū)口(kǒu)處衝(chōng)洗水(shuǐ)目測無大顆粒雜質存在時
，水衝洗(xǐ)結束；4，水(shuǐ)衝洗結(jié)束後(hòu)
，在清洗槽(cáo)內(nèi)循環添加“換(huàn)熱器清洗劑(jì)"
，控製清(qīng)洗主劑(jì)濃度(dù)在(zài)3-6%
，溫(wēn)度在50-60 ℃的範圍(wéi)內
，於係(xì)統內(nèi)進行(háng)循(xún)環(huán)清洗去(qù)汙(wū)
，清洗時間2—3小時左(zuǒ)右(yòu)。定時(shí)用pH試紙(zhǐ)測(cè)量酸液的(dí)pH值（1次/20分鐘(zhōng)）
，使(shǐ)其維(wéi)持在(zài)1以下(xià)
，當pH值(zhí)在(zài)半小(xiǎo)時(shí)內(nèi)趨(qū)於穩定值且清(qīng)洗係統(tǒng)內沒(méi)有氣體放(fàng)出時(shí)
，結束酸洗過(guò)程；5，水衝洗(xǐ)合格後
，循(xún)環(huán)添(tiān)加(jiā)“鈍化預(yù)膜(mó)劑"進(jìn)行鈍(dùn)化處(chǔ)理
，來(lái)提(tí)高銅管的耐(nài)腐蝕(shí)性能(néng)。待(dài)整個係統溶液(yè)濃度混合均匀後(hòu)停止循環
，浸泡2-3小時(shí)。將鈍(dùn)化(huà)液排出係統
，然(rán)後(hòu)用(yòng)“中和處(chǔ)理劑(jì)"中(zhōng)和(hé)處(chǔ)理(lǐ)後(hòu)排放(fàng)（pH值(zhí)6-7）
，清(qīng)洗(xǐ)過程結(jié)束。

注(zhù)意事項：1，本品不能(néng)食(shí)用；2，搬運(yùn)，操作過程中戴好(hǎo)勞保(bǎo)用(yòng)品。

包(bāo)裝規(guī)格：塑(sù)料袋(dài)： 25千克(kè)/袋(dài)。