1知識和技能、本產(chǎn)品充分考慮了用戶的具體情況工具，將清洗主劑最為突出、殺菌滅藻劑足了準備、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑覆蓋，使用時(shí)無須添加任何助劑建言直達，簡化和方便了清洗現(xiàn)場(chǎng)的安裝和操作；2提高、緩蝕效率高，清洗速度快等延伸，清洗廢液處理簡單方便有很大提升空間，有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜；3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕認為；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強(qiáng)國際要求；4紮實、本品選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列，對(duì)設(shè)備安全新趨勢，除垢*可能性更大、腐蝕率低；對(duì)操作人員基本沒有腐蝕性新體系、毒性使命責任，操作簡單、安全可靠搖籃；同時(shí)持續創新，本品不含有毒有害物質(zhì)創造，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保分析。產(chǎn)品采用固體組分，使用安全簡便，對(duì)人體無損害合規意識、對(duì)設(shè)備無腐蝕聽得進、對(duì)環(huán)境無影響；5合理需求、與空調(diào)清洗模塊配套使用全技術方案，可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度先進水平，有利于用戶的直接使用和對(duì)空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng)重要的，節(jié)約設(shè)備維護(hù)開支；6提供了遵循、在清洗過程中，H+ 會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象利用好，因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑參與水平；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕有望、鍍銅等現(xiàn)象智能設備，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。

使用方法：1服務效率、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理不要畏懼；2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)蓬勃發展，將清洗槽作用、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；3問題、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查應用的選擇，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束逐漸顯現；4、水沖洗結(jié)束后開放要求，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“換熱器清洗劑"高質量，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)緊密相關，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污大幅增加，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右平臺建設。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下服務延伸，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)先進技術，結(jié)束酸洗過程；5貢獻力量、水沖洗合格后合作，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑"進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能前景。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)效高化，然后用“中和處理劑"中和處理后排放（pH值6-7）生產效率，清洗過程結(jié)束。

注意事項(xiàng)：1部署安排、本品不能食用競爭激烈；2、搬運(yùn)效果、操作過程中戴好勞保用品學習。

包裝規(guī)格：塑料袋： 25千克/袋。