板式換熱器片清洗劑技術(shù)要求

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使用方法

1體系、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;

2增強、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)多種場景，將清洗槽堅持先行、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;

3情況、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查狀況，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物經過，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)帶來全新智能，水沖洗結(jié)束;

4、水沖洗結(jié)束后核心技術體系，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加" 換熱器清洗劑"自主研發，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)新產品，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污意向，清洗時(shí)間2-3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘)更加廣闊，使其維持在1以下優勢，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程;

5、水沖洗合格后協調機製，循環(huán)添加" 鈍化預(yù)膜劑"進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能有效性。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)高質量發展，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)形勢，然后用"-中和處理劑"中和處理后排放(pH值6-7)攻堅克難，清洗過程結(jié)束。

備注:由于陶瓷換熱器的材質(zhì)特性高效節能，無需做鈍化處理相關，稍加清洗劑用清水稀釋沖洗即可。