遼(liáo)源(yuán)換熱器片清(qīng)洗(xǐ)劑自(zì)產自(zì)銷(xiāo)遼源換(huàn)熱器片清洗劑(jì)自(zì)產自銷(xiāo)

因為(wéi)常用換熱器換熱器大多是(shì)以(yǐ)水為(wéi)載熱(rè)體的(dí)換(huàn)熱係統(tǒng),由於某些鹽(yán)類在溫度升高及(jí)濃度(dù)較(jiào)高時(shí)從(cóng)水中(zhōng)析(xī)出,附著(zhuó)於(yú)換(huàn)熱管表麵(miàn),形(xíng)成(chéng)水(shuǐ)垢(gòu),隨著(zhuó)使用(yòng)時間(jiān)及頻率的增加(jiā)積垢(gòu)層(céng)逐漸變(biàn)厚(hòu)，變硬(yìng),緊緊地附(fù)著於換(huàn)熱管(guǎn)表麵上;
（2）如同水(shuǐ)垢一(yī)樣,換熱(rè)器(qì)的(dí)另一側流體由於(yú)物質本(běn)身的性質可能出現非水垢類固體析出物,長期(qī)不處理(lǐ)會(huì)越來越(yuè)多(duō)積(jī)累在(zài)換(huàn)熱(rè)管麵(miàn);
（3）當(dāng)流(liú)體所(suǒ)含(hán)的機械雜質(zhì)有機物較多(duō)而(ér)流體的(dí)流速(sù)又較小時,部(bù)分機(jī)械雜(zá)質(zhì)或有(yǒu)機物也會在(zài)換(huàn)熱(rè)器內沉(chén)積,形成疏(shū)鬆(sōng)，多孔(kǒng)或(huò)膠狀(zhuàng)汙垢。
換(huàn)熱(rè)器(qì)六類主(zhǔ)要(yào)結(jié)垢(gòu)過(guò)程
對(duì)於(yú)常(cháng)用(yòng)的(dí)換熱器而言。根(gēn)據(jù)結垢機理,我們(mén)一般(bān)將(jiāng)結(jié)垢分為以(yǐ)下幾類(lèi):
1）類(lèi)析(xī)晶結(jié)垢(gòu):如水冷卻係統(tǒng),由於水中(zhōng)過飽和(hé)的(dí)鈣(gài)，鎂(měi)鹽類由(yóu)於溫(wēn)度(dù)，pH等(děng)變(biàn)化而從(cóng)水(shuǐ)中(zhōng)結晶(jīng)沉(chén)積(jī)在換(huàn)熱(rè)器表麵,而形成(chéng)了(liǎo)水(shuǐ)垢;
（2）粒結垢(gòu):流體(tǐ)中(zhōng)懸(xuán)浮(fú)的(dí)同(tóng)體顆粒在換熱麵上(shàng)的(dí)積聚(jù);
（3）化學反(fǎn)應結垢:由於化(huà)學反(fǎn)應(yīng)而造(zào)成(chéng)的同體沉(chén)積(jī);
（4）腐(fǔ)蝕(shí)結(jié)垢:換(huàn)熱介質腐蝕(shí)換(huàn)熱麵,產生腐蝕產(chǎn)物沉積(jī)於受熱麵上(shàng)而(ér)形(xíng)成(chéng)汙垢;
（5）生物結(jié)垢:對於常(cháng)用的(dí)冷卻(què)水(shuǐ)係統(tǒng)來(lái)講,工業水巾(jīn)往往含有微生(shēng)物(wù)及其所需(xū)的營(yíng)養(yǎng),這些微生物群(qún)體繁(fán)殖,其群(qún)體及其排泄(xiè)物同(tóng)泥(ní)漿等(děng)在換(huàn)熱表(biǎo)麵形成(chéng)生物垢;
（6）凝同結垢:在過(guò)冷(lěng)的換熱麵上(shàng),純(chún)液(yè)體(tǐ)或多組分溶液(yè)的(dí)高(gāo)溶解(jiě)組分凝同沉(chén)積(jī)。
以上的分類(lèi)隻是表明某個過(guò)程對形成(chéng)該(gāi)類汙(wū)垢是(shì)一個(gè)主要(yào)過程(chéng)。結垢(gòu)往往是多種(zhǒng)過程(chéng)的共同(tóng)作用(yòng)結果,因此(cǐ)換(huàn)熱麵(miàn)上的實(shí)際汙垢(gòu),常常(cháng)是(shì)多種汙垢(gòu)混合(hé)在(zài)一起(qǐ)的。
【學(xué)員(yuán)問題】固定管(guǎn)板(bǎn)式換熱器(qì)的(dí)清(qīng)洗(xǐ)要求(qiú)
？
【解答(dá)】1.隔離設備係統，並將(jiāng)管(guǎn)板式換熱器裏麵的(dí)水排(pái)放幹淨(jìng)。
2.采用(yòng)高壓水(shuǐ)清洗(xǐ)管(guǎn)道內存(cún)留(liú)的淤(yū)泥(ní)，藻類等雜(zá)質後，封閉係(xì)統(tǒng)。
3.在(zài)隔離閥(fá)和交(jiāo)換器(qì)間裝上球閥（不(bù)小於(yú)1英(yīng)寸(cùn)=2.54厘(lí)米(mǐ)），進(jìn)水和(hé)回水口都應(yīng)安(ān)裝(zhuāng)。
4.接上(shàng)輸(shū)送泵和連(lián)接(jiē)導管(guǎn)，使清洗劑從換(huàn)熱(rè)器(qì)的(dí)底部(bù)泵(bèng)入，從頂部(bù)流出。
5.開始向換(huàn)熱(rè)器裏(lǐ)泵(bèng)入所(suǒ)需要的(dí)清洗(xǐ)劑(jì)（比例(lì)可(kě)根(gēn)據具體情(qíng)況調整(zhěng)）。
6.反(fǎn)復(fù)循(xún)環(huán)清(qīng)洗到推薦(jiàn)的(dí)清洗(xǐ)時間。隨(suí)著(zhuó)循環的進(jìn)展(zhǎn)和沉積(jī)物(wù)的溶解，反應時產生(shēng)的氣體(tǐ)也會(huì)增(zēng)多，應(yīng)隨時通過(guò)放(fàng)氣閥將(jiāng)多餘的空(kōng)氣排出(chū)。隨(suí)著(zhuó)空(kōng)氣的(dí)排出，凝(níng)汽(qì)器(qì)內的空間會增(zēng)大，可(kě)加(jiā)入適(shì)當的水，不要一(yī)開(kāi)始就(jiù)注入(rù)大量的水，可能(néng)會(huì)造成水的溢(yì)出(chū)。
7.循環中(zhōng)要(yào)定時檢查(chá)清(qīng)洗(xǐ)劑的(dí)有(yǒu)效性，可(kě)以(yǐ)使用PH試紙測(cè)定。如果溶(róng)液(yè)保(bǎo)持(chí)在PH值2‐3時(shí)，那麼清洗劑仍(réng)然(rán)有(yǒu)效。如(rú)果(guǒ)清(qīng)洗(xǐ)劑的PH值達到(dào)5‐6時，需要再(zài)添加適(shì)量(liáng)福世(shì)泰(tài)克(kè)清(qīng)洗劑(jì)。*終(zhōng)溶液的PH值在2‐3時(shí)保(bǎo)持30分(fēn)鐘沒(méi)有明顯變化(huà)，證(zhèng)明(míng)達(dá)到(dào)了(liǎo)清洗(xǐ)效果。
注意
：清(qīng)洗劑可(kě)以回收(shōu)後(hòu)重復(fù)使用(yòng)，排放(fàng)會造成浪費。
8.達到清(qīng)洗時(shí)間(jiān)後，回收(shōu)清洗溶液。並用(yòng)清(qīng)水反復衝洗交換器，直到衝(chōng)洗(xǐ)幹淨至(zhì)中(zhōng)性(xìng)，用PH試(shì)紙測定(dìng)PH值6~7.
9.完(wán)成清(qīng)洗後(hòu)既可開機運(yùn)行(háng)。也可(kě)以(yǐ)打(dǎ)壓(yā)試驗(yàn)，看(kàn)是否(fǒu)有泄(xiè)漏現象。如果有(yǒu)泄漏(lòu)，可(kě)以采用美(měi)嘉(jiā)華(huá)高分子復(fù)合材料進行修復(fù)保(bǎo)護(hù)，並且可(kě)以(yǐ)大大延長設(shè)備的(dí)使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)。
10.設備(bèi)穩定後，記下當(dāng)前的介(jiè)質過流量，工作壓力(lì)，換熱效率等數據。
11.比較清洗前和(hé)清(qīng)洗後數值(zhí)的(dí)變化(huà)，就(jiù)可(kě)以計算(suàn)出(chū)該企業每個(gè)小(xiǎo)時所(suǒ)節(jié)省的電(diàn)費，煤(méi)費(fèi)等(děng)生(shēng)產(chǎn)費用及提(tí)高的工作(zuò)效(xiào)率，這正是企(qǐ)業(yè)采用(yòng)福(fú)世(shì)泰(tài)克技術應(yīng)用(yòng)的價值補償(cháng)。
12.同樣(yàng)的操作方(fāng)法(fǎ)也(yě)可用(yòng)於板式，框架(jià)式(shì)的(dí)熱(rè)交換器清洗(xǐ)。
13.如(rú)企(qǐ)業(yè)需要(yào)設(shè)備(bèi)進行鈍化預(yù)膜(mó)處理，可按(àn)以下流程(chéng)進(jìn)行操(cāo)作
：將鈍化(huà)預膜(mó)劑(jì)按(àn)推薦稀(xī)釋比泵(bèng)入(rù)設(shè)備中（同時在(zài)循(xún)環槽(cáo)內懸掛(guà)試(shì)片）；按推(tuī)薦時(shí)間(jiān)循(xún)環(huán)，浸(jìn)泡；檢測預膜(mó)效果（紅點法或(huò)藍(lán)點法）；排放；水衝洗幹淨至(zhì)中(zhōng)性（用PH試紙(zhǐ)測(cè)定PH值(zhí)6~7）。
14.鈍化預膜(mó)結束後，*采(cǎi)用(yòng)風(fēng)機(jī)等通(tōng)風(fēng)設(shè)備(bèi)將係統(tǒng)吹幹，可(kě)確保(bǎo)並提升(shēng)鈍化(huà)預膜(mó)效果。
以上(shàng)內(nèi)容(róng)均(jūn)根據學員(yuán)實際工作中(zhōng)遇(yù)到的(dí)問題(tí)整(zhěng)理而成，供參考(kǎo)，如(rú)有(yǒu)問題請及(jí)時溝通(tōng)，指正(zhèng)本清(qīng)洗劑為(wéi)酸性化合物，針對不鏽鋼(gāng)材質(zhì)適配的酸洗(xǐ)緩蝕(shí)劑，能有效去除(chú)不(bù)鏽鋼表(biǎo)麵(miàn)的(dí)鏽(xiù)，水垢及油(yóu)汙(wū)，清洗過(guò)程(chéng)中，對(duì)不鏽(xiù)鋼(gāng)具有良(liáng)好除(chú)垢緩(huǎn)蝕(shí)作用(yòng)．緩(huǎn)蝕(shí)率(shuài)
：不鏽鋼(gāng)＞99.5％。
l 用(yòng)    途
：不鏽鋼清洗除(chú)垢(gòu)劑(jì)適(shì)用於有(yǒu)不(bù)鏽鋼(gāng)材質循(xún)環冷卻(què)水，不(bù)鏽鋼(gāng)換(huàn)熱器，板式換熱(rè)器的除(chú)垢除(chú)鏽(xiù)清(qīng)洗
l 使用方(fāng)法
：根(gēn)據係統(tǒng)情況，控製(zhì)投(tóu)加(jiā)量(liáng)。不(bù)鏽(xiù)鋼清洗除(chú)垢劑全係統清洗(xǐ)投加量(liáng)一般(bān)為(wéi)係(xì)統水(shuǐ)量的(dí)1.0％—5．0％，清洗時間4-8小時；全(quán)係統清(qīng)洗後要做係(xì)統(tǒng)預膜(mó)處理，單台(tái)清洗(xǐ)不鏽鋼清洗除垢劑(jì)藥(yào)劑濃(nóng)度(dù)宜選擇20-30%，清洗(xǐ)時間控(kòng)製為(wéi)30-60分鐘(zhōng)，清(qīng)洗完(wán)畢，排汙(wū)，用(yòng)清水衝洗(xǐ)至(zhì)幹(gān)淨，無(wú)需做(zuò)鈍化。
鍋(guō)爐防垢(gòu)劑。清(qīng)洗(xǐ)水垢的(dí)具體步驟(zhòu)
1) 衝冼:酸(suān)洗(xǐ)前，先對(duì)換熱器(qì)進(jìn)行(háng)開式(shì)衝洗(xǐ)，使(shǐ)換熱器內部(bù)沒(méi)有泥，垢等(děng)雜質，這樣既能提高酸洗的效(xiào)果(guǒ)，也可降低酸洗(xǐ)的(dí)耗(hào)酸量。
2) 將(jiāng)清(qīng)洗(xǐ)液倒(dǎo)人清洗設備(bèi)，然(rán)後再注人換熱(rè)器中。
3) 酸(suān)洗:將(jiāng)注(zhù)滿酸(suān)溶液(yè)的(dí)換熱器(qì)靜態浸泡(pào)2h，然後(hòu)連續動(dòng)態循環3-4 h，其(qí)間(jiān)每隔0.5 h進行(háng)正反(fǎn)交(jiāo)替清(qīng)洗。酸(suān)洗結束(shù)後(hòu)，若(ruò)酸液pH值大(dà)於2,酸液可重(zhòng)復(fù)使用，否(fǒu)則，應將酸洗液稀釋中(zhōng)和後排(pái)掉。
4) 鹼(jiǎn)洗:酸洗(xǐ)結束後(hòu)，用NaOH,N a3P04，軟(ruǎn)化(huà)水按(àn)一(yī)定的比例(lì)配製好(hǎo)，利用動態循(xún)環的方(fāng)式對(duì)化水按一定的比例配(pèi)製好，利(lì)用動(dòng)態(tài)循環(huán)的(dí)方(fāng)式(shì)對換(huàn)熱器進行(háng)鹼洗，達(dá)到酸鹼(jiǎn)中和(hé)，使(shǐ)換熱器板片(piàn)不再(zài)腐(fǔ)蝕。
5) 水洗(xǐ):鹼(jiǎn)洗結束後(hòu)，用清潔的軟化水，反(fǎn)復(fù)對換(huàn)熱(rè)器進行(háng)衝(chōng)洗0.5 h，將換(huàn)熱(rè)器內(nèi)的(dí)殘渣*衝洗(xǐ)幹淨(jìng)。
6) 記錄(lù):清洗過程(chéng)中(zhōng)，應嚴(yán)格記錄(lù)各(gè)步(bù)驟的時間(jiān)，以(yǐ)檢查(chá)清洗效果(guǒ)。
總之(zhī)，清洗結束後，要(yào)對(duì)換(huàn)熱器進行打壓試(shì)驗，合格(gé)後方可使用。
3 防(fáng)止板(bǎn)式換熱器結垢(gòu)的(dí)措施
1) 運行中嚴把水質(zhì)關，必(bì)須(xū)對係(xì)統中的(dí)水和軟(ruǎn)化罐中(zhōng)的(dí)軟(ruǎn)化(huà)水進行嚴(yán)格的(dí)水(shuǐ)質化驗，合(hé)格(gé)後才(cái)能(néng)注(zhù)人管網中。
2) 新(xīn)的係(xì)統投運時(shí)，應(yīng)將換熱器(qì)與(yǔ)供(gōng)熱係(xì)統(tǒng)分(fēn)開，進行一段時(shí)間的循環後，再將(jiāng)換熱器並(bìng)人(rén)係(xì)統中(zhōng)，以(yǐ)避免管網中(zhōng)雜(zá)質(zhì)進人換熱器。
3) 在(zài)供(gōng)熱係(xì)統中(zhōng)，除汙(wū)器和(hé)過濾器應當(dāng)進行不定(dìng)期的(dí)清理外，還應(yīng)當保持(chí)管網(wǎng)中(zhōng)的(dí)清(qīng)潔，以(yǐ)防(fáng)止(zhǐ)換熱器堵(dǔ)塞。
綜上(shàng)所(suǒ)述(shù)，嚴格(gé)按(àn)照板(bǎn)式(shì)換熱器的清洗(xǐ)方式進行清(qīng)洗，是(shì)集中(zhōng)供熱(rè)生產正常運(yùn)行的重要保證。換(huàn)熱器(qì)進行鹼洗(xǐ)，達到酸鹼中(zhōng)和，使換(huàn)熱器(qì)板片不(bù)再腐蝕(shí)。
5) 水洗(xǐ):鹼洗(xǐ)結(jié)束(shù)後(hòu)，用(yòng)清潔的軟(ruǎn)化(huà)水，反復對(duì)換(huàn)熱器(qì)進行衝(chōng)洗0.5 h，將換(huàn)熱器(qì)內的(dí)殘渣(zhā)*衝(chōng)洗幹(gān)淨(jìng)。
6) 記錄:清洗(xǐ)過程中，應嚴(yán)格記(jì)錄(lù)各(gè)步驟的(dí)時(shí)間，以檢查清(qīng)洗(xǐ)效果。
總之，清洗結束(shù)後，要對換(huàn)熱(rè)器進行打壓試(shì)驗(yàn)，合格後方(fāng)可使用(yòng)。
3 防(fáng)止板(bǎn)式換熱(rè)器結(jié)垢的措施(shī)
1) 運行中嚴(yán)把(bǎ)水質關，必須(xū)對係(xì)統(tǒng)中的(dí)水和軟化罐中的(dí)軟化(huà)水(shuǐ)進(jìn)行(háng)嚴格(gé)的水(shuǐ)質化驗(yàn)，合(hé)格(gé)後(hòu)才能注人管網中(zhōng)。
2) 新(xīn)的係(xì)統(tǒng)投運時(shí)，應將換熱(rè)器與(yǔ)供(gōng)熱(rè)係統分(fēn)開，進(jìn)行(háng)一(yī)段(duàn)時間(jiān)的循環後，再(zài)將換(huàn)熱(rè)器並(bìng)人係統(tǒng)中，以(yǐ)避免管網中(zhōng)雜(zá)質進(jìn)人換熱器(qì)。
3) 在(zài)供熱係(xì)統(tǒng)中(zhōng)，除(chú)汙器和(hé)過濾器應(yīng)當(dāng)進行(háng)不(bù)定(dìng)期(qī)的清理(lǐ)外，還(huán)應(yīng)當保持(chí)管網中(zhōng)的清潔，以防(fáng)止換熱器(qì)堵塞。