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因為常用換(huàn)熱(rè)器換(huàn)熱器大(dà)多(duō)是以水(shuǐ)為載熱體(tǐ)的換(huàn)熱係(xì)統(tǒng),由(yóu)於某些鹽類(lèi)在(zài)溫(wēn)度(dù)升高及濃度較高(gāo)時從(cóng)水中析出(chū),附著於換(huàn)熱管表麵,形(xíng)成水(shuǐ)垢,隨(suí)著(zhuó)使用時(shí)間及(jí)頻率(shuài)的增加(jiā)積垢層逐漸變厚
，變硬(yìng),緊(jǐn)緊地附著於換熱管(guǎn)表麵(miàn)上;
（2）如同(tóng)水(shuǐ)垢(gòu)一(yī)樣(yàng),換熱器(qì)的(dí)另一側流體(tǐ)由(yóu)於(yú)物質本身(shēn)的(dí)性質(zhì)可能出(chū)現(xiàn)非(fēi)水垢(gòu)類固(gù)體(tǐ)析出物(wù),長期不處理會(huì)越來(lái)越(yuè)多積(jī)累在(zài)換熱管麵;
（3）當(dāng)流(liú)體所含(hán)的(dí)機械雜質(zhì)有機(jī)物(wù)較(jiào)多而流體的(dí)流速又(yòu)較(jiào)小(xiǎo)時,部(bù)分(fēn)機(jī)械(xiè)雜質(zhì)或有(yǒu)機物也會(huì)在換(huàn)熱器內(nèi)沉積,形(xíng)成疏鬆
，多孔或膠狀汙(wū)垢(gòu)。
換熱器六(liù)類(lèi)主要結(jié)垢(gòu)過程
對(duì)於(yú)常用(yòng)的(dí)換熱器(qì)而言(yán)。根(gēn)據結(jié)垢機(jī)理,我們一(yī)般(bān)將(jiāng)結(jié)垢(gòu)分(fēn)為(wéi)以下(xià)幾類:
1）類析(xī)晶(jīng)結(jié)垢(gòu):如(rú)水冷卻係(xì)統,由於(yú)水中(zhōng)過飽和的(dí)鈣(gài)
，鎂鹽類由於溫度
，pH等(děng)變化而從水(shuǐ)中(zhōng)結晶沉積(jī)在換(huàn)熱(rè)器表麵(miàn),而(ér)形成了(liǎo)水垢(gòu);
（2）粒(lì)結垢:流體(tǐ)中(zhōng)懸浮的同體顆(kē)粒在換熱麵上(shàng)的積聚;
（3）化學反應(yīng)結(jié)垢:由於化學(xué)反應而(ér)造(zào)成(chéng)的同體沉積(jī);
（4）腐蝕(shí)結垢(gòu):換熱(rè)介(jiè)質(zhì)腐(fǔ)蝕(shí)換熱麵,產生(shēng)腐蝕產(chǎn)物沉(chén)積於(yú)受熱麵(miàn)上而(ér)形成汙垢;
（5）生物結垢:對(duì)於(yú)常用的(dí)冷卻水係統來(lái)講,工業水巾往往含(hán)有微生物(wù)及其所需的營養,這些微(wēi)生(shēng)物群體(tǐ)繁(fán)殖,其(qí)群(qún)體(tǐ)及其(qí)排(pái)泄物同泥(ní)漿等在換熱表麵形(xíng)成生(shēng)物(wù)垢(gòu);
（6）凝同(tóng)結(jié)垢:在(zài)過(guò)冷(lěng)的換熱麵上,純液體或多組(zǔ)分溶液(yè)的高溶(róng)解(jiě)組(zǔ)分凝(níng)同沉(chén)積。
以上的分類隻是表明(míng)某個過程(chéng)對形成該類(lèi)汙(wū)垢是(shì)一(yī)個主要(yào)過程(chéng)。結垢往(wǎng)往是(shì)多(duō)種(zhǒng)過程的(dí)共同作用(yòng)結果,因(yīn)此換熱麵上的(dí)實(shí)際汙垢,常常是多(duō)種汙垢混(hùn)合(hé)在一(yī)起的(dí)。
【學(xué)員問題(tí)】固定(dìng)管板式(shì)換(huàn)熱(rè)器(qì)的清洗要求(qiú)？
【解答】1.隔離(lí)設備係(xì)統
，並將管板式(shì)換(huàn)熱(rè)器(qì)裏麵的(dí)水排(pái)放幹淨。
2.采用高(gāo)壓(yā)水清(qīng)洗管道(dào)內存(cún)留的淤泥
，藻(zǎo)類(lèi)等(děng)雜質(zhì)後
，封(fēng)閉(bì)係統(tǒng)。
3.在(zài)隔離閥和(hé)交換器(qì)間裝上球閥(fá)（不小於1英寸=2.54厘米）
，進水(shuǐ)和回水口(kǒu)都應安裝。
4.接上輸送(sòng)泵和連接導(dǎo)管
，使(shǐ)清洗(xǐ)劑(jì)從換熱(rè)器(qì)的底部(bù)泵入
，從頂(dǐng)部流出。
5.開始向換熱器裏泵(bèng)入(rù)所(suǒ)需要的(dí)清洗(xǐ)劑(jì)（比(bǐ)例可根(gēn)據(jù)具體情(qíng)況(kuàng)調(tiáo)整）。
6.反復循(xún)環(huán)清(qīng)洗(xǐ)到推薦(jiàn)的(dí)清洗(xǐ)時(shí)間(jiān)。隨(suí)著(zhuó)循環(huán)的(dí)進展(zhǎn)和沉積(jī)物的(dí)溶解(jiě)
，反(fǎn)應時產(chǎn)生(shēng)的氣(qì)體也會(huì)增多(duō)
，應(yīng)隨時通過放氣(qì)閥將多餘(yú)的空氣排出(chū)。隨著空(kōng)氣的排(pái)出(chū)
，凝汽器內的(dí)空(kōng)間會增大
，可加入(rù)適(shì)當的水(shuǐ)
，不(bù)要一開(kāi)始就注入大(dà)量的水
，可(kě)能會(huì)造(zào)成水的(dí)溢出(chū)。
7.循環(huán)中要定(dìng)時檢(jiǎn)查清洗劑(jì)的有(yǒu)效(xiào)性
，可(kě)以使用PH試紙測定。如果(guǒ)溶液保(bǎo)持在PH值(zhí)2‐3時
，那(nà)麼(mó)清洗劑(jì)仍(réng)然有效(xiào)。如果(guǒ)清洗劑(jì)的PH值(zhí)達(dá)到(dào)5‐6時(shí)
，需(xū)要(yào)再(zài)添加(jiā)適(shì)量(liáng)福(fú)世(shì)泰克清(qīng)洗劑(jì)。*終溶液的PH值在2‐3時保持(chí)30分(fēn)鐘沒有明(míng)顯(xiǎn)變化
，證明達(dá)到了清(qīng)洗效果(guǒ)。
注(zhù)意：清(qīng)洗劑可以(yǐ)回(huí)收後重復(fù)使(shǐ)用
，排放會造成(chéng)浪費。
8.達到(dào)清洗(xǐ)時間後
，回收(shōu)清(qīng)洗溶(róng)液。並用清水反(fǎn)復(fù)衝(chōng)洗交換(huàn)器
，直到衝(chōng)洗幹(gān)淨(jìng)至中(zhōng)性(xìng)
，用PH試(shì)紙測(cè)定PH值6~7.
9.完(wán)成清洗後既可開機(jī)運(yùn)行。也可(kě)以(yǐ)打壓試驗
，看是否有泄漏(lòu)現象。如果有泄漏(lòu)
，可以采用(yòng)美(měi)嘉華高分(fēn)子復合(hé)材料(liào)進(jìn)行(háng)修復保護(hù)
，並且可以大大延長設備(bèi)的使用(yòng)壽命(mìng)。
10.設(shè)備(bèi)穩定後(hòu)
，記下當前(qián)的介質(zhì)過流量
，工(gōng)作(zuò)壓力
，換熱效(xiào)率等數據。
11.比(bǐ)較清(qīng)洗(xǐ)前(qián)和清洗後數(shù)值的(dí)變(biàn)化
，就(jiù)可以計(jì)算(suàn)出(chū)該(gāi)企(qǐ)業(yè)每個小(xiǎo)時(shí)所(suǒ)節省(shěng)的電(diàn)費
，煤費(fèi)等(děng)生產(chǎn)費用及(jí)提(tí)高的(dí)工(gōng)作(zuò)效率
，這(zhè)正是企(qǐ)業采用福(fú)世泰(tài)克技術(shù)應(yīng)用(yòng)的價(jià)值補(bǔ)償(cháng)。
12.同樣(yàng)的操作(zuò)方(fāng)法也可(kě)用(yòng)於(yú)板(bǎn)式(shì)
，框(kuàng)架(jià)式(shì)的熱交(jiāo)換器(qì)清(qīng)洗(xǐ)。
13.如企業需要設(shè)備(bèi)進行鈍(dùn)化預膜處(chǔ)理(lǐ)
，可按(àn)以(yǐ)下流程進(jìn)行(háng)操作：將鈍化(huà)預(yù)膜劑按(àn)推(tuī)薦稀釋(shì)比泵(bèng)入設(shè)備中（同時在循(xún)環槽內懸掛試片）；按推薦時(shí)間(jiān)循(xún)環(huán)
，浸(jìn)泡；檢(jiǎn)測預膜(mó)效果（紅點法(fǎ)或藍點(diǎn)法）；排放(fàng)；水衝洗幹淨至中性(xìng)（用PH試(shì)紙測(cè)定PH值(zhí)6~7）。
14.鈍(dùn)化(huà)預膜(mó)結(jié)束後(hòu)
，*采用風機等通(tōng)風設(shè)備(bèi)將(jiāng)係統(tǒng)吹(chuī)幹
，可確(què)保並提升鈍化預膜效果(guǒ)。
以(yǐ)上(shàng)內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題(tí)整理而成(chéng)
，供(gōng)參(cān)考(kǎo)
，如有問(wèn)題請及時溝(gōu)通
，指正本(běn)清洗劑為(wéi)酸性(xìng)化(huà)合物(wù)
，針對(duì)不鏽鋼材質適(shì)配(pèi)的(dí)酸(suān)洗緩蝕劑(jì)
，能(néng)有(yǒu)效去除(chú)不鏽鋼表麵的鏽
，水垢(gòu)及油汙(wū)
，清(qīng)洗過(guò)程中(zhōng)
，對不鏽鋼(gāng)具有良(liáng)好(hǎo)除(chú)垢(gòu)緩蝕作用(yòng)．緩蝕(shí)率：不鏽鋼(gāng)＞99.5％。
l 用    途：不鏽鋼清(qīng)洗除垢(gòu)劑適用(yòng)於(yú)有不鏽(xiù)鋼(gāng)材質(zhì)循環冷卻(què)水
，不(bù)鏽鋼換熱(rè)器
，板(bǎn)式(shì)換熱器的(dí)除(chú)垢除(chú)鏽清洗(xǐ)
l 使用(yòng)方(fāng)法：根據(jù)係(xì)統(tǒng)情況
，控製投加量(liáng)。不鏽(xiù)鋼(gāng)清(qīng)洗除(chú)垢劑全係(xì)統(tǒng)清洗(xǐ)投加(jiā)量一般(bān)為(wéi)係(xì)統水(shuǐ)量的1.0％—5．0％
，清(qīng)洗(xǐ)時(shí)間4-8小(xiǎo)時；全(quán)係統清洗後要做(zuò)係統預(yù)膜處理(lǐ)
，單台清洗不(bù)鏽鋼清洗除垢劑(jì)藥劑濃(nóng)度宜選(xuǎn)擇(zé)20-30%
，清洗時間控製為30-60分(fēn)鐘(zhōng)
，清(qīng)洗完畢
，排(pái)汙
，用清水(shuǐ)衝(chōng)洗至(zhì)幹(gān)淨(jìng)
，無需做鈍(dùn)化。
鍋(guō)爐(lú)防(fáng)垢劑。清洗水垢的(dí)具體步(bù)驟
1) 衝冼:酸(suān)洗(xǐ)前(qián)
，先對(duì)換熱(rè)器進行開式(shì)衝洗
，使換熱(rè)器(qì)內部(bù)沒有(yǒu)泥
，垢(gòu)等(děng)雜質(zhì)
，這樣既能(néng)提(tí)高(gāo)酸(suān)洗(xǐ)的效(xiào)果
，也(yě)可降低酸(suān)洗(xǐ)的(dí)耗酸(suān)量。
2) 將(jiāng)清洗(xǐ)液倒人清洗(xǐ)設備
，然(rán)後再注人(rén)換熱(rè)器中。
3) 酸(suān)洗(xǐ):將(jiāng)注滿酸(suān)溶液的(dí)換熱器靜態浸泡(pào)2h
，然(rán)後連(lián)續動態循環3-4 h
，其(qí)間每隔(gé)0.5 h進(jìn)行正(zhèng)反交(jiāo)替(tì)清洗(xǐ)。酸洗結束(shù)後(hòu)
，若(ruò)酸液pH值大(dà)於2,酸液可(kě)重復使用
，否則
，應(yīng)將酸洗(xǐ)液(yè)稀釋中和後(hòu)排掉。
4) 鹼(jiǎn)洗(xǐ):酸(suān)洗結束後(hòu)
，用NaOH,N a3P04
，軟化水按一(yī)定(dìng)的比(bǐ)例(lì)配製好
，利用動態(tài)循環(huán)的(dí)方式對化(huà)水按一定(dìng)的比(bǐ)例配製好
，利用動態循環的方式對換(huàn)熱(rè)器(qì)進行鹼洗
，達(dá)到(dào)酸鹼中和(hé)
，使換(huàn)熱器(qì)板片(piàn)不再腐蝕(shí)。
5) 水洗:鹼洗結束後(hòu)
，用清潔的(dí)軟化水(shuǐ)
，反復對換熱(rè)器進行衝洗0.5 h
，將換熱器(qì)內(nèi)的(dí)殘渣*衝(chōng)洗幹淨。
6) 記錄(lù):清洗過程(chéng)中(zhōng)
，應(yīng)嚴格(gé)記錄各(gè)步驟(zhòu)的時間
，以(yǐ)檢(jiǎn)查(chá)清洗效(xiào)果(guǒ)。
總(zǒng)之
，清洗結(jié)束(shù)後(hòu)
，要(yào)對換(huàn)熱器進(jìn)行打壓(yā)試(shì)驗
，合(hé)格後(hòu)方(fāng)可(kě)使用。
3 防止板(bǎn)式換熱器結垢(gòu)的措施
1) 運行(háng)中嚴把水(shuǐ)質關
，必須對係(xì)統中(zhōng)的水(shuǐ)和(hé)軟(ruǎn)化罐中的(dí)軟化水進行嚴(yán)格的水質化驗
，合格(gé)後才能注人(rén)管網中(zhōng)。
2) 新的(dí)係統投運(yùn)時(shí)
，應(yīng)將(jiāng)換熱器與供(gōng)熱係(xì)統分(fēn)開(kāi)
，進(jìn)行一段(duàn)時(shí)間(jiān)的循環(huán)後(hòu)
，再將(jiāng)換熱(rè)器(qì)並(bìng)人係統中
，以避(bì)免管網中雜質進(jìn)人換熱(rè)器(qì)。
3) 在供熱(rè)係統(tǒng)中
，除(chú)汙(wū)器(qì)和(hé)過(guò)濾(lǜ)器應當進行(háng)不(bù)定(dìng)期(qī)的清(qīng)理外
，還(huán)應當保持管網中(zhōng)的清潔
，以(yǐ)防(fáng)止換熱(rè)器堵塞(sāi)。
綜上所述
，嚴(yán)格按照板(bǎn)式換(huàn)熱器(qì)的清洗(xǐ)方式(shì)進(jìn)行清洗
，是集中(zhōng)供熱生產(chǎn)正常運行的(dí)重(zhòng)要(yào)保(bǎo)證(zhèng)。換熱(rè)器(qì)進行(háng)鹼洗(xǐ)
，達到酸(suān)鹼中和(hé)
，使(shǐ)換熱器板片不(bù)再(zài)腐蝕(shí)。
5) 水(shuǐ)洗(xǐ):鹼(jiǎn)洗結束後
，用清(qīng)潔的(dí)軟化水
，反復對換熱器(qì)進行衝洗0.5 h
，將(jiāng)換(huàn)熱器內的殘(cán)渣*衝洗幹淨。
6) 記錄:清洗過程(chéng)中
，應嚴(yán)格記(jì)錄各步驟的時間
，以(yǐ)檢(jiǎn)查(chá)清洗效果。
總(zǒng)之(zhī)
，清洗結束後(hòu)
，要(yào)對換(huàn)熱(rè)器(qì)進行打壓試驗(yàn)
，合(hé)格(gé)後方(fāng)可(kě)使(shǐ)用。
3 防止板式(shì)換熱(rè)器結垢的措(cuò)施
1) 運行(háng)中(zhōng)嚴(yán)把(bǎ)水質關(guān)
，必(bì)須對(duì)係統中的(dí)水(shuǐ)和(hé)軟(ruǎn)化(huà)罐中(zhōng)的軟化水進行嚴格的(dí)水質化驗(yàn)
，合格後才(cái)能(néng)注(zhù)人(rén)管網(wǎng)中(zhōng)。
2) 新(xīn)的係統(tǒng)投運(yùn)時
，應將換熱(rè)器與(yǔ)供(gōng)熱係(xì)統(tǒng)分開
，進行一段(duàn)時間的循環(huán)後
，再將(jiāng)換(huàn)熱器(qì)並(bìng)人係(xì)統中
，以(yǐ)避免(miǎn)管網中(zhōng)雜(zá)質進人換熱(rè)器。
3) 在(zài)供(gōng)熱(rè)係(xì)統(tǒng)中
，除汙(wū)器和過(guò)濾(lǜ)器應當(dāng)進行不(bù)定期的清理外
，還應當保(bǎo)持管網(wǎng)中的(dí)清潔
，以防止換熱(rè)器堵塞(sāi)。