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因?yàn)槌Ｓ脫Q熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時(shí)從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時(shí)間及頻率的增加積垢層逐漸變厚體系、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;
（2）如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長(zhǎng)期不處理會(huì)越來越多積累在換熱管面;
（3）當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多而流體的流速又較小時(shí),部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會(huì)在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松系統穩定性、多孔或膠狀污垢。
換熱器六類主要結(jié)垢過程
對(duì)于常用的換熱器而言多種場景。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:
1）類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣科技實力、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;
（4）腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;
（5）生物結(jié)垢:對(duì)于常用的冷卻水系統(tǒng)來講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營(yíng)養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;
（6）凝同結(jié)垢:在過冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積集中展示。
以上的分類只是表明某個(gè)過程對(duì)形成該類污垢是一個(gè)主要過程可靠保障。結(jié)垢往往是多種過程的共同作用結(jié)果,因此換熱面上的實(shí)際污垢,常常是多種污垢混合在一起的。
【學(xué)員問題】固定管板式換熱器的清洗要求建設？
【解答】1.隔離設(shè)備系統(tǒng)共同，并將管板式換熱器里面的水排放干凈。
2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥大面積、藻類等雜質(zhì)后發力，封閉系統(tǒng)。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米）集成應用，進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝越來越重要的位置。
4.接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入迎來新的篇章，從頂部流出解決方案。
5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。
6.反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間共同學習。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解交流研討，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出結構重塑，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃瞻讌^，不要一開始就注入大量的水貢獻法治，可能會(huì)造成水的溢出。
7.循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性應用優勢，可以使用PH試紙測(cè)定相對較高。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí)，那么清洗劑仍然有效發展需要。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時(shí)創新內容，需要再添加適量福世泰克清洗劑。*終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒有明顯變化信息，證明達(dá)到了清洗效果實踐者。
注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用管理，排放會(huì)造成浪費(fèi)。
8.達(dá)到清洗時(shí)間后豐富，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性善於監督，用PH試紙測(cè)定PH值6~7.
9.完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行大局。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象數據。如果有泄漏研究，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，并且可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命綠色化發展。
10.設(shè)備穩(wěn)定后去創新，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力統籌發展、換熱效率等數(shù)據(jù)品質。
11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)慢體驗、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償全會精神。
12.同樣的操作方法也可用于板式左右、框架式的熱交換器清洗。
13.如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理智能化，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）生產製造；按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡綜合措施；檢測(cè)預(yù)膜效果（紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法）多元化服務體系；排放；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）攜手共進。
14.鈍化預(yù)膜結(jié)束后實力增強，*采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果擴大公共數據。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通設計標準、指正本清洗劑為酸性化合物深度，針對(duì)不銹鋼材質(zhì)適配的酸洗緩蝕劑，能有效去除不銹鋼表面的銹經過、水垢及油污帶來全新智能，清洗過程中，對(duì)不銹鋼具有良好除垢緩蝕作用．緩蝕率：不銹鋼＞99.5％。
l 用    途：不銹鋼清洗除垢劑適用于有不銹鋼材質(zhì)循環(huán)冷卻水自主研發、不銹鋼換熱器實際需求，板式換熱器的除垢除銹清洗
l 使用方法：根據(jù)系統(tǒng)情況，控制投加量發展成就。不銹鋼清洗除垢劑全系統(tǒng)清洗投加量一般為系統(tǒng)水量的1.0％—5．0％，清洗時(shí)間4-8小時(shí)；全系統(tǒng)清洗后要做系統(tǒng)預(yù)膜處理合規意識，單臺(tái)清洗不銹鋼清洗除垢劑藥劑濃度宜選擇20-30%聽得懂，清洗時(shí)間控制為30-60分鐘，清洗完畢協調機製，排污設備製造、用清水沖洗至干凈，無(wú)需做鈍化高質量發展。
鍋爐防垢劑資源配置。清洗水垢的具體步驟
1) 沖冼:酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗攻堅克難，使換熱器內(nèi)部沒有泥機遇與挑戰、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果相關，也可降低酸洗的耗酸量取得明顯成效。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注人換熱器中影響力範圍。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h大力發展，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗雙向互動。酸洗結(jié)束后集成技術，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用，否則生產效率，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉創新的技術。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后，用NaOH,N a3P04至關重要，軟化水按一定的比例配制好主動性，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗改進措施，達(dá)到酸堿中和範圍，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后發展的關鍵，用清潔的軟化水，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h求得平衡，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中背景下，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間多種場景，以檢查清洗效果。
總之開展試點，清洗結(jié)束后集中展示，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可使用規劃。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)建設，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中發展。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后推進一步，再將換熱器并人系統(tǒng)中探索創新，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中帶動擴大，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外前來體驗，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞積極拓展新的領域。
綜上所述充分發揮，嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗，是集中供熱生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證應用。換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和更優質，使換熱器板片不再腐蝕成就。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水項目，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h相對開放，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中綜合運用，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間相貫通，以檢查清洗效果。
總之脫穎而出，清洗結(jié)束后系統，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可使用實踐者。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)管理，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)廣泛關註，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開顯示，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中大局，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器豐富內涵。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外效率和安，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔就能壓製，以防止換熱器堵塞。