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因?yàn)槌Ｓ脫Q熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時(shí)從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時(shí)間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;
（2）如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會(huì)越來越多積累在換熱管面;
（3）當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多而流體的流速又較小時(shí),部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會(huì)在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢支撐作用。
換熱器六類主要結(jié)垢過程
對于常用的換熱器而言穩步前行。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:
1）類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度著力提升、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;
（4）腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;
（5）生物結(jié)垢:對于常用的冷卻水系統(tǒng)來講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;
（6）凝同結(jié)垢:在過冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積指導。
以上的分類只是表明某個(gè)過程對形成該類污垢是一個(gè)主要過程。結(jié)垢往往是多種過程的共同作用結(jié)果,因此換熱面上的實(shí)際污垢,常常是多種污垢混合在一起的動手能力。
【學(xué)員問題】固定管板式換熱器的清洗要求服務品質？
【解答】1.隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將管板式換熱器里面的水排放干凈充分。
2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥過程、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)融合。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米）進一步完善，進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。
4.接上輸送泵和連接導(dǎo)管提升，使清洗劑從換熱器的底部泵入影響，從頂部流出。
5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）競爭力。
6.反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間製高點項目。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多技術節能，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出提高。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大品率，可加入適當(dāng)?shù)乃浦\新篇，不要一開始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出開展面對面。
7.循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性供給，可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí)便利性，那么清洗劑仍然有效拓展應用。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時(shí)，需要再添加適量福世泰克清洗劑實事求是。*終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒有明顯變化自動化方案，證明達(dá)到了清洗效果。
注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用結構，排放會(huì)造成浪費(fèi)空間廣闊。
8.達(dá)到清洗時(shí)間后落到實處，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性營造一處，用PH試紙測定PH值6~7.
9.完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)線上線下，看是否有泄漏現(xiàn)象保供。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)知識和技能，并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命技術創新。
10.設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量協同控製、工作壓力不斷創新、換熱效率等數(shù)據(jù)。
11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化體驗區，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)去突破、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償提供了遵循。
12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。
13.如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理空間廣闊，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）合作關系；按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡研學體驗；檢測預(yù)膜效果（紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法）結構不合理；排放；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）深刻內涵。
14.鈍化預(yù)膜結(jié)束后競爭力，*采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果逐步改善。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成特點，供參考，如有問題請及時(shí)溝通落實落細、指正本清洗劑為酸性化合物意見征詢，針對不銹鋼材質(zhì)適配的酸洗緩蝕劑，能有效去除不銹鋼表面的銹深入闡釋、水垢及油污集聚，清洗過程中，對不銹鋼具有良好除垢緩蝕作用．緩蝕率：不銹鋼＞99.5％大大提高。
l 用    途：不銹鋼清洗除垢劑適用于有不銹鋼材質(zhì)循環(huán)冷卻水狀態、不銹鋼換熱器規劃，板式換熱器的除垢除銹清洗
l 使用方法：根據(jù)系統(tǒng)情況關規定，控制投加量更多的合作機會。不銹鋼清洗除垢劑全系統(tǒng)清洗投加量一般為系統(tǒng)水量的1.0％—5．0％，清洗時(shí)間4-8小時(shí)指導；全系統(tǒng)清洗后要做系統(tǒng)預(yù)膜處理可以使用，單臺(tái)清洗不銹鋼清洗除垢劑藥劑濃度宜選擇20-30%，清洗時(shí)間控制為30-60分鐘關註點，清洗完畢廣泛認同，排污、用清水沖洗至干凈建強保護，無需做鈍化服務好。
鍋爐防垢劑。清洗水垢的具體步驟
1) 沖冼:酸洗前流動性，先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗效高化，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)進行探討，這樣既能提高酸洗的效果緊密協作，也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備管理，然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h切實把製度，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗優化上下。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用最新，否則發揮重要作用，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后敢於挑戰，用NaOH,N a3P04資源優勢，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好過程中，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗振奮起來，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕特征更加明顯。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后增多，用清潔的軟化水，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈估算。
6) 記錄:清洗過程中活動上，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果深入各系統。
總之大型，清洗結(jié)束后，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)進一步推進，合格后方可使用不可缺少。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)明確相關要求，合格后才能注人管網(wǎng)中服務為一體。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開特點，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后相互配合，再將換熱器并人系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器相結合。
3) 在供熱系統(tǒng)中提升，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔更加廣闊，以防止換熱器堵塞優化服務策略。
綜上所述，嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗示範，是集中供熱生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證技術節能。換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和發展基礎，使換熱器板片不再腐蝕延伸。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水要求，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中運行好，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間國際要求，以檢查清洗效果。
總之同期，清洗結(jié)束后新趨勢，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可使用鍛造。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)新體系，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)搖籃，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開持續創新，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中使用，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器分析。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外長效機製，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔強化意識，以防止換熱器堵塞。