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使用(yòng)方法：

1，化(huà)學清(qīng)洗流程(chéng):水衝(chōng)洗酸洗除(chú)垢水 衝(chōng) 洗鈍(dùn)化處理(lǐ)；

2，斷開(kāi)與(yǔ)冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它(tā)係統(tǒng)，將清洗(xǐ)槽，清洗(xǐ)泵跟冷卻盤(pán)管聯接(jiē)成一個清(qīng)洗(xǐ)閉合(hé)回路(lù)；

3，在模(mó)擬(nǐ)清洗狀態下對清洗係統的泄漏情況進(jìn)行(háng)檢(jiǎn)查(chá)，同時(shí)清除(chú)盤(pán)管內(nèi)鬆(sōng)散的(dí)汙(wū)物，當出口處衝(chōng)洗水目測無大顆粒(lì)雜質存在時，水衝洗(xǐ)結束(shù)；

4，水(shuǐ)衝洗(xǐ)結束(shù)後(hòu)，在清(qīng)洗(xǐ)槽內循(xún)環(huán)添加“ 換(huàn)熱器清洗劑”，控製清(qīng)洗主(zhǔ)劑濃度在(zài)3-6，溫度(dù)在(zài)50-60 的(dí)範圍(wéi)內，於係(xì)統內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去(qù)汙(wū)，清(qīng)洗時間(jiān)23小時(shí)左(zuǒ)右。定時用pH試(shì)紙測量酸(suān)液(yè)的pH值(zhí)（1次/20分(fēn)鐘），使其維(wéi)持在1以(yǐ)下，當(dāng)pH值(zhí)在半(bàn)小(xiǎo)時內趨於穩定(dìng)值(zhí)且(qiě)清(qīng)洗係(xì)統內沒(méi)有氣體放出時(shí)，結束(shù)酸(suān)洗過(guò)程；

5，水衝洗合(hé)格(gé)後，循環(huán)添加(jiā)“ 鈍化(huà)預(yù)膜劑(jì)”進行(háng)鈍化(huà)處(chǔ)理，來提(tí)高銅管(guǎn)的(dí)耐腐(fǔ)蝕(shí)性能(néng)。待整個係(xì)統溶液(yè)濃(nóng)度(dù)混合均匀(yún)後(hòu)停(tíng)止循環(huán)，浸(jìn)泡(pào)2-3小時。將鈍化(huà)液(yè)排出(chū)係統，然(rán)後(hòu)用“-中和(hé)處(chǔ)理(lǐ)劑(jì)”中(zhōng)和處理(lǐ)後排(pái)放（pH值(zhí)6-7），清洗過(guò)程(chéng)結(jié)束(shù)。

概述

金屬表麵除鏽劑(jì)，是由(yóu)強力除(chú)鏽劑和(hé)高(gāo)效緩(huǎn)蝕劑(jì)組(zǔ)成(chéng)，在(zài)快速除鏽的(dí)同(tóng)時(shí)，對工件(jiàn)的材(cái)質(zhì)不(bù)造成腐蝕，可作為(wéi)鹽(yán)酸及硫酸(suān)的替(tì)代(dài)品。

特(tè)點(diǎn)

除(chú)鏽效(xiào)果迅速(sù)，可(kě)迅速(sù)除去金(jīn)屬(shǔ)表麵的鏽斑。還(huán)能滲透(tòu)溶(róng)解碳(tàn)酸鹽(yán)等(děng)沉積(jī)物(wù)（如水(shuǐ)垢），並將其(qí)它(tā)的(dí)不溶(róng)性(xìng)物(wù)質在反應過(guò)程中分解脫落(là)。

沒(méi)有(yǒu)類似(sì)濃鹽(yán)酸(suān)的發(fā)煙現象和使用上的危(wēi)險(xiǎn)。

用(yòng) 途(tú)

可(kě)迅速(sù)清除黑色(sè)金屬表麵(miàn)，銅，鐵，大理石(shí)，船舶(bó)，電鍍件，自(zì)行(háng)車(chē)鏈(liàn)條(tiáo)，農(nóng)具零(líng)件，機(jī)械設備(bèi)及零部件，精密(mì)金(jīn)屬製(zhì)品及零(líng)部件等(děng)上的(dí)鏽(xiù)斑(bān)。

使(shǐ)用方法

使用(yòng)前(qián)搖(yáo)匀，將噴嘴(zuǐ)對準(zhǔn)需除(chú)鏽的地方，對於難(nán)觸(chù)及(jí)區域使用(yòng)隨罐(guàn)所(suǒ)附(fù)細管，將細(xì)管裝在(zài)噴頭上(shàng)。使(shǐ)用(yòng)浸泡，滌刷或(huò)噴灑(sǎ)方(fāng)式均(jūn)可，浸泡(pào)方法(fǎ)。

除(chú)鏽後應(yīng)用大(dà)量(liáng)水衝(chōng)洗(xǐ)其殘留(liú)物，如果除(chú)鏽後需防鏽(xiù)，則需(xū)應大(dà)量水衝洗後，用(yòng)5*溶液進行(háng)中和(hé)鈍(dùn)化，擦幹後再噴灑防鏽劑(jì)進行(háng)保護(hù)