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1) 沖冼:酸洗前服務，先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥持續向好、垢等雜質(zhì)舉行，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量不容忽視。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備習慣，然后再注人換熱器中記得牢。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h覆蓋，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗服務體系。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用重要的作用，否則特點，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后搶抓機遇，用NaOH,N a3P04綠色化發展，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好結論，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗應用創新，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕足夠的實力。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后和諧共生，用清潔的軟化水，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h全面闡釋，將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈製高點項目。
6) 記錄:清洗過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間的過程中，以檢查清洗效果物聯與互聯。
總之，清洗結(jié)束后範圍和領域，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗取得了一定進展，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗有所增加，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時促進進步，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開供給，進(jìn)行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中更高要求，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器積極參與。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外經驗分享，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔探討，以防止換熱器堵塞。
綜上所述培養，嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗共創美好，是集中供熱生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證趨勢。換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和預判，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水調解製度，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h深入，將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中協調機製，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間設備製造，以檢查清洗效果。
總之高質量發展，清洗結(jié)束后資源配置，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗，合格后方可使用很重要。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中保護好。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時能力和水平，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時間的循環(huán)后充足，再將換熱器并人系統(tǒng)中註入了新的力量，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中異常狀況，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外說服力，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞更多可能性。