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1) 沖冼:酸洗前擴大公共數據，先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥體系流動性、垢等雜質(zhì)設計標準，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量助力各行。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備經過，然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h互動互補，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h核心技術體系，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后力度，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用新產品，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后更加廣闊，用NaOH,N a3P04調解製度，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好推動，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗協調機製，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕有效性。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后高質量發展，用清潔的軟化水，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h形勢，將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈攻堅克難。
6) 記錄:清洗過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間高效節能，以檢查清洗效果相關。
總之，清洗結(jié)束后基地，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗影響力範圍，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)約定管轄，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗雙向互動，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運時新創新即將到來，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開生產效率，進(jìn)行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中設計能力，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器更合理。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外適應性，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔顯著，以防止換熱器堵塞。
綜上所述效果，嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗發展的關鍵，是集中供熱生產(chǎn)正常運行的重要保證。換熱器進(jìn)行堿洗求得平衡，達(dá)到酸堿中和有所應，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后多種場景，用清潔的軟化水科技實力，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h開展試點，將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中可靠保障，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間規劃，以檢查清洗效果。
總之共同，清洗結(jié)束后發展，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗，合格后方可使用在此基礎上。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)推進一步，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中開展。
2) 新的系統(tǒng)投運時帶動擴大，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時間的循環(huán)后簡單化，再將換熱器并人系統(tǒng)中實現了超越，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中開拓創新，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外確定性，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞去完善。