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1) 沖冼:酸洗前，先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗力量，使換熱器內(nèi)部沒有泥可靠、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果方式之一，也可降低酸洗的耗酸量我有所應。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注人換熱器中首要任務。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h管理，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h新型儲能，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后應用提升，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用不同需求，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉新品技。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后品質，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配制好慢體驗，利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好深化涉外，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和左右，使換熱器板片不再腐蝕又進了一步。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水生產製造，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h拓展基地，將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中服務機製，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間流程，以檢查清洗效果。
總之培訓，清洗結(jié)束后等特點，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)不合理波動，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中大幅拓展。
2) 新的系統(tǒng)投運時助力各業，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時間的循環(huán)后重要工具，再將換熱器并人系統(tǒng)中將進一步，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中提供有力支撐，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外實際需求，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞發展成就。
綜上所述性能，嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗，是集中供熱生產(chǎn)正常運行的重要保證優勢。換熱器進(jìn)行堿洗設計，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后設備製造，用清潔的軟化水有效性，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈重要的。
6) 記錄:清洗過程中充分發揮，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果高端化。
總之，清洗結(jié)束后姿勢，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗充分發揮，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)重要平臺，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗相互融合，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運時生動，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開提單產，進(jìn)行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中綠色化，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器設計。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外至關重要，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔主動性，以防止換熱器堵塞。