





更新時間:2025-12-16
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廠商性質(zhì):生(shēng)產廠家
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1) 衝冼(xiǎn):酸(suān)洗(xǐ)前,先對換熱器(qì)進(jìn)行開式衝洗,使換(huàn)熱器內部沒有(yǒu)泥,垢(gòu)等(děng)雜質,這樣既能提高酸(suān)洗的效果(guǒ),也可降低酸洗(xǐ)的(dí)耗(hào)酸(suān)量。

2) 將(jiāng)清(qīng)洗液(yè)倒人(rén)清(qīng)洗設備(bèi),然(rán)後再注人(rén)換熱器中。
3) 酸洗(xǐ):將(jiāng)注滿酸(suān)溶液的(dí)換熱器靜態浸(jìn)泡2h,然後(hòu)連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h,其(qí)間(jiān)每(měi)隔0.5 h進(jìn)行正(zhèng)反(fǎn)交(jiāo)替(tì)清洗。酸(suān)洗結束後,若酸(suān)液(yè)pH值大(dà)於(yú)2,酸液可重復(fù)使用,否則(zé),應(yīng)將(jiāng)酸(suān)洗液稀釋(shì)中和(hé)後(hòu)排掉。
4) 鹼洗:酸洗(xǐ)結(jié)束後,用NaOH,N a3P04,軟(ruǎn)化水按(àn)一定的(dí)比例(lì)配(pèi)製好(hǎo),利用動態循環的方(fāng)式(shì)對(duì)化水按一定的比例配製(zhì)好(hǎo),利(lì)用(yòng)動態循(xún)環(huán)的(dí)方(fāng)式對(duì)換熱器(qì)進行鹼洗(xǐ),達(dá)到酸(suān)鹼(jiǎn)中和(hé),使換熱(rè)器板(bǎn)片(piàn)不再腐(fǔ)蝕。
5) 水(shuǐ)洗(xǐ):鹼洗結束後(hòu),用清(qīng)潔的(dí)軟化水,反復對(duì)換熱器進行(háng)衝(chōng)洗0.5 h,將換熱(rè)器內的(dí)殘(cán)渣*衝(chōng)洗(xǐ)幹淨。
6) 記(jì)錄:清洗過(guò)程(chéng)中(zhōng),應嚴格(gé)記錄(lù)各(gè)步(bù)驟的時間,以(yǐ)檢查(chá)清洗效(xiào)果。
總之,清洗結(jié)束(shù)後,要對換(huàn)熱器進行打壓(yā)試驗,合格(gé)後(hòu)方(fāng)可使(shǐ)用。
3 防(fáng)止板(bǎn)式換熱(rè)器結(jié)垢(gòu)的措施
1) 運(yùn)行中嚴把水(shuǐ)質(zhì)關,必須(xū)對係(xì)統中的水(shuǐ)和軟化罐(guàn)中(zhōng)的軟化水進行嚴格的水(shuǐ)質(zhì)化(huà)驗,合格(gé)後才能(néng)注(zhù)人(rén)管網(wǎng)中。
2) 新的(dí)係(xì)統(tǒng)投運(yùn)時(shí),應將換熱(rè)器(qì)與供熱係(xì)統分(fēn)開,進行(háng)一(yī)段(duàn)時間的循(xún)環(huán)後,再將換熱器並(bìng)人(rén)係統(tǒng)中,以(yǐ)避免(miǎn)管(guǎn)網(wǎng)中雜質(zhì)進人(rén)換熱(rè)器(qì)。
3) 在供熱係統(tǒng)中(zhōng),除汙器和(hé)過(guò)濾(lǜ)器應當(dāng)進行不(bù)定期的清(qīng)理外(wài),還應當保(bǎo)持管(guǎn)網中(zhōng)的(dí)清(qīng)潔(jié),以防止(zhǐ)換熱器堵塞(sāi)。
綜上所(suǒ)述,嚴格按照(zhào)板式(shì)換熱器的清(qīng)洗(xǐ)方式進行清(qīng)洗,是集(jí)中供熱生產(chǎn)正常運行(háng)的重要保(bǎo)證。換熱器進(jìn)行(háng)鹼(jiǎn)洗,達(dá)到(dào)酸鹼中(zhōng)和(hé),使換(huàn)熱(rè)器(qì)板(bǎn)片(piàn)不(bù)再腐蝕。
5) 水(shuǐ)洗:鹼洗結束後(hòu),用(yòng)清潔(jié)的軟化水(shuǐ),反復對(duì)換熱(rè)器進行(háng)衝(chōng)洗0.5 h,將(jiāng)換熱器內(nèi)的(dí)殘(cán)渣*衝(chōng)洗幹(gān)淨。
6) 記錄:清洗(xǐ)過程中(zhōng),應(yīng)嚴(yán)格記(jì)錄(lù)各(gè)步(bù)驟(zhòu)的時間,以(yǐ)檢(jiǎn)查清(qīng)洗效果(guǒ)。
總(zǒng)之(zhī),清洗(xǐ)結束(shù)後,要(yào)對換熱器進(jìn)行打壓(yā)試驗(yàn),合格(gé)後方可(kě)使(shǐ)用。
3 防止板(bǎn)式換(huàn)熱器結(jié)垢的(dí)措施(shī)
1) 運行中(zhōng)嚴把(bǎ)水質(zhì)關(guān),必須(xū)對係統(tǒng)中的水和軟化(huà)罐中(zhōng)的軟化(huà)水(shuǐ)進(jìn)行嚴格的水(shuǐ)質化(huà)驗,合格後(hòu)才能注(zhù)人(rén)管網中。
2) 新的係統投運時(shí),應(yīng)將換熱(rè)器與(yǔ)供熱係統分開(kāi),進行(háng)一段(duàn)時間的(dí)循(xún)環後,再將換(huàn)熱器(qì)並(bìng)人係(xì)統中(zhōng),以(yǐ)避免(miǎn)管網中(zhōng)雜(zá)質進(jìn)人換熱器(qì)。
3) 在(zài)供熱(rè)係(xì)統中,除汙器和(hé)過濾(lǜ)器(qì)應(yīng)當進行不定(dìng)期(qī)的清(qīng)理外(wài),還應(yīng)當(dāng)保持管網中的清潔,以(yǐ)防(fáng)止換(huàn)熱(rè)器堵(dǔ)塞(sāi)。
司(sī)主(zhǔ)營:我(wǒ)公司生(shēng)產銷(xiāo)售(shòu),供(gōng)應: 鍋爐防(fáng)垢劑,鍋爐清(qīng)灰(huī)劑,鍋爐除渣劑,鍋爐阻(zǔ)垢劑,鍋爐(lú)除垢(gòu)劑(jì),鍋爐保養劑,鍋爐(lú)除(chú)氧劑(jì),鍋(guō)爐清(qīng)洗(xǐ)劑,循(xún)環(huán)
大多(duō)數(shù)企業(yè)及個人(rén)對結(jié)垢的影(yǐng)響及清除(chú)工藝還(huán)停(tíng)留在機械,高(gāo)壓水,化(huà)學(xué)酸(suān)洗等傳統的“破壞性(xìng)”工(gōng)藝(yì)和觀(guān)念(niàn)方麵;而且簡(jiǎn)單地認為(wéi)設備(bèi)清洗隻(zhī)有在(zài)嚴重(zhòng)影響(xiǎng)生產的情況下才會考(kǎo)慮(lǜ),殊不知(zhī)水垢(gòu)的(dí)生(shēng)成(chéng)在(zài)不(bù)斷影響(xiǎng)著(zhuó)企(qǐ)業的能(néng)耗,吞(tūn)噬著企業(yè)的(dí)利(lì)潤。而(ér)且,單一為了降低(dī)清(qīng)洗(xǐ)的費用(yòng),選擇(zé)了對(duì)設備有損害(hài)和腐(fǔ)蝕的(dí)清洗方法,造成設(shè)備的報(bào)廢和生產的停(tíng)滯,付出了(liǎo)比(bǐ)清洗劑(jì)高(gāo)幾百倍甚至上千倍的代(dài)價。比(bǐ)如某水泥(ní)集(jí)團(tuán),采用換熱器(qì)。換熱器(qì)片清洗劑(jì)受傳統思(sī)維(wéi)觀(guān)念(niàn)及(jí)清(qīng)洗技術(shù)資源(yuán)匱乏和缺(quē)失等(děng)因素(sù)的影(yǐng)響(xiǎng)每(měi)次(cì)清洗(xǐ)時間都不(bù)敢(gǎn)超過2個小時(shí),因(yīn)清洗的不夠(gòu)*,所以清洗(xǐ)時間由(yóu)以前的一年(nián)一次(cì)變為現在的(dí)一年三(sān)次,增(zēng)加了(liǎo)兩(liǎng)次(cì)的(dí)停(tíng)機停(tíng)產時間,間(jiān)接地給(gěi)企(qǐ)業造成了損(sǔn)失。?大(dà)同(tóng)鈦(tài)鋼(gāng)換熱器片(piàn)清洗劑清洗方(fāng)便價(jià)格低廉。