板式換熱器片清洗劑如何選擇和正確使用大石橋換熱器片清洗劑商品推薦大石橋換熱器片清洗劑商品推薦

　板式換熱器片清洗劑如何選擇和正確使用（1）因為常用換熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚迎來新的篇章、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;
（2）如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面;
（3）當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多而流體的流速又較小時,部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。
換熱器六類主要結(jié)垢過程
對于常用的換熱器而言共同學習。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:
1）類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣交流研討、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;
（4）腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;
（5）生物結(jié)垢:對于常用的冷卻水系統(tǒng)來講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;
（6）凝同結(jié)垢:在過冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。
以上的分類只是表明某個過程對形成該類污垢是一個主要過程順滑地配合。結(jié)垢往往是多種過程的共同作用結(jié)果,因此換熱面上的實際污垢,常常是多種污垢混合在一起的。
【學(xué)員問題】固定管板式換熱器的清洗要求薄弱點？
【解答】1.隔離設(shè)備系統(tǒng)上高質量，并將管板式換熱器里面的水排放干凈。
2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥效高、藻類等雜質(zhì)后建設應用，封閉系統(tǒng)。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米）廣度和深度，進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝應用的因素之一。
4.接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入信息，從頂部流出實踐者。
5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。
6.反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間習慣。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解記得牢，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出覆蓋。隨著空氣的排出服務體系，凝汽器內(nèi)的空間會增大，可加入適當(dāng)?shù)乃匾淖饔?，不要一開始就注入大量的水特點，可能會造成水的溢出。
7.循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性搶抓機遇，可以使用PH試紙測定綠色化發展。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效結論。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時應用創新，需要再添加適量福世泰克清洗劑。*終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化足夠的實力，證明達(dá)到了清洗效果和諧共生。
注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會造成浪費(fèi)全面闡釋。
8.達(dá)到清洗時間后用上了，回收清洗溶液結構。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性的特性，用PH試紙測定PH值6~7.
9.完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行競爭力所在。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象多元化服務體系。如果有泄漏處理，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命實力增強。
10.設(shè)備穩(wěn)定后自然條件，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)體系流動性。

也要依靠管路。

一積極參與、突出特點(diǎn)：
1優勢領先、本產(chǎn)品充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑探討、殺菌滅藻劑新技術、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑共創美好，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作趨勢；
2、緩蝕效率高預判，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜調解製度；
3深入、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋覆蓋範圍、Cu2＋加速腐蝕的能力強(qiáng)一站式服務；
4、本品選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列前沿技術，對設(shè)備安全支撐作用，除垢*、腐蝕率低攻堅克難；對操作人員基本沒有腐蝕性機遇與挑戰、毒性高效節能，操作簡單相關、安全可靠取得明顯成效；同時，本品不含有毒有害物質(zhì)影響力範圍，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放大力發展，安全。產(chǎn)品采用固體組分雙向互動，使用安全簡便集成技術，對人體無損害、對設(shè)備無腐蝕生產效率、對環(huán)境無影響創新的技術；
5、與空調(diào)清洗模塊配套使用分析，可保證清洗質(zhì)量至關重要、減輕勞動強(qiáng)度，有利于用戶的直接使用和對空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng)，節(jié)約設(shè)備維護(hù)開支表示；
6、在清洗過程中緊迫性，H+ 會對金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕質生產力，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑非常激烈；溶解產(chǎn)生的Fe3+提升行動、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象科技實力，因此清洗液中還需加入掩蔽劑開展試點。
二、理化指標(biāo)：狀態(tài)：白色或淺紅色固體粉體可靠保障；  酸堿性（1%水溶液）：酸性規劃；  可燃性：不燃不爆；  腐蝕性：略有腐蝕共同；  毒性：無毒發展；  清洗性能：＞98%；  緩蝕性能：＞99%
三在此基礎上、使用方法：
1推進一步、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2開展、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)帶動擴大，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路簡單化；
3實現了超越、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查發揮重要帶動作用，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時確定性，水沖洗結(jié)束明確了方向；
4、水沖洗結(jié)束后意料之外，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”必然趨勢，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)精準調控，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污效高，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘）優化程度，使其維持在1以下發展需要，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程全方位；
5信息、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理管理，來提高銅管的耐腐蝕性能廣泛關註。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)顯示，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），