同(tóng)江不鏽鋼換熱(rè)器(qì)片清(qīng)洗劑(jì)老廠(chǎng)同江不鏽鋼(gāng)換(huàn)熱器(qì)片(piàn)清(qīng)洗劑老廠(chǎng)穆(mù)棱不(bù)鏽(xiù)鋼換(huàn)熱器片(piàn)清(qīng)洗劑用法說明(míng)/用途(tú)穆棱不鏽(xiù)鋼(gāng)換熱器片(piàn)清洗劑用(yòng)法說明(míng)/用途

板式換(huàn)熱器(qì)的使用(yòng)過(guò)程中，由於水處(chǔ)理設備運(yùn)行(háng)不當，水質控製(zhì)不嚴，將不符合水質標(biāo)準的(dí)循環(huán)水(shuǐ)注入(rù)換(huàn)熱(rè)器，水(shuǐ)中的鈣鎂(měi)碳(tàn)酸鹽(yán)遇熱後(hòu)分解為(wéi)碳(tàn)酸(suān)鈣(gài)和氫(qīng)氧化鎂沉澱物。這些沉澱(diàn)物，一部分粘(nián)結在受熱(rè)較(jiào)大的(dí)換(huàn)熱(rè)器(qì)受熱(rè)麵上(shàng)，形(xíng)成堅(jiān)硬的水(shuǐ)垢；另(lìng)一(yī)部分(fēn)懸浮在循環(huán)水中(zhōng)沉(chén)積(jī)在(zài)流速(sù)較低的受(shòu)熱麵上，形成二次水垢(gòu)。由(yóu)於水垢(gòu)的(dí)導熱性能差(chà)（其導(dǎo)熱(rè)係(xì)數僅為鋼(gāng)材導(dǎo)熱係數的1/30到1/50），因使(shǐ)板式換(huàn)熱器(qì)傳熱(rè)惡(è)化，大大降低(dī)了傳熱效率，造(zào)成熱能(néng)的嚴(yán)重(zhòng)浪(làng)費。據(jù)資料顯示，水(shuǐ)垢(gòu)每(měi)增厚1mm，熱(rè)效率降(jiàng)低8%左(zuǒ)右(yòu)。水垢(gòu)的(dí)存(cún)在會堵塞(sāi)板式換(huàn)熱器通(tōng)道(dào)，使(shǐ)係統阻力(lì)增(zēng)大(dà)，影(yǐng)響(xiǎng)設備(bèi)的安(ān)全和係(xì)統的正常運行。 
板式(shì)換(huàn)熱(rè)器的水垢和傳(chuán)熱片(piàn)結合(hé)牢(láo)固,難以用(yòng)物(wù)理方(fāng)法清(qīng)除,所(suǒ)以選(xuǎn)擇(zé)用化學(xué)清洗中的(dí)酸清洗方法除(chú)垢(gòu)。根據(jù)板式(shì)換熱器的(dí)結(jié)垢情(qíng)況，老(lǎo)化程(chéng)度(dù)和(hé)用戶(hù)的要求,板式換熱(rè)器的化(huà)學清洗可(kě)分為拆(chāi)卸清洗(xǐ)和不拆卸(xiè)清(qīng)洗兩種方(fāng)法(fǎ)。拆卸清洗除(chú)垢(gòu)比較(jiào),效(xiào)果好,但勞動量大(dà)，工序復(fù)雜且容易造成換熱(rè)器滲漏，零配(pèi)件損壞(huài)等不(bù)良(liáng)影響(xiǎng);不(bù)拆卸清(qīng)洗(xǐ)除垢(gòu)不(bù)夠,但(dàn)勞(láo)動量小(xiǎo)，工序(xù)簡單,且不容易(yì)造成換(huàn)熱器(qì)滲(shèn)漏，零(líng)配件(jiàn)損壞(huài)等不(bù)良影響(xiǎng)。當板式換(huàn)熱(rè)器(qì)結垢情(qíng)況嚴重，換熱效率(shuài)低下,甚(shèn)至(zhì)堵塞時(shí),必(bì)須采取(qǔ)拆卸(xiè)清洗;當板式換熱(rè)器結垢較輕或(huò)老化嚴重時(shí),可采取(qǔ)不拆卸清洗(xǐ)。化(huà)學清洗(xǐ)時可(kě)采取(qǔ)循環清洗(xǐ)和(hé)浸泡(pào)清洗(xǐ)相結合的清洗工藝(yì)。循環(huán)清洗是(shì)用循環泵，清洗槽(cáo)，塑料管，清洗對(duì)象組成封閉循(xún)環(huán)係統(tǒng),將循(xún)環係統中(zhōng)加入適量(liáng)清(qīng)洗(xǐ)劑(jì),用循環泵(bèng)循環清洗;浸泡清洗(xǐ)是(shì)循環係(xì)統(tǒng)中清(qīng)洗劑(jì)均匀達到(dào)一定濃(nóng)度後,關閉循環(huán)泵浸泡(pào)。為了(liǎo)保(bǎo)證(zhèng)清(qīng)洗(xǐ)劑的濃(nóng)度(dù),在(zài)循(xún)環過(guò)程中,每(měi)隔1h要(yào)檢測(cè)一次(cì)清(qīng)洗槽內清(qīng)洗劑(jì)的濃(nóng)度,使清(qīng)洗劑的濃(nóng)度(dù)始終保(bǎo)持在0.10～0.15mol/L 安(ān)全(quán)有(yǒu)效的範圍內必要時需添(tiān)加(jiā)清洗(xǐ)劑。 
板式換(huàn)熱器的傳熱片(piàn)材(cái)料一(yī)般(bān)為奧(ào)氏體不(bù)鏽鋼,型號大(dà)致(zhì)有AISI304，304L，AISI316，316L，316Ti,不鏽(xiù)鋼材料需采(cǎi)用(yòng)硝(xiāo)酸(suān)基清(qīng)洗(xǐ)劑清(qīng)洗。密封墊材料一般為(wéi)丁(dīng)晴(qíng)橡膠(NBR) 130 - 140，丁(dīng)基橡膠(jiāo)(RCB) 140，乙丙橡(xiàng)膠( EPDM) 150,這些(xiē)材(cái)料均能耐酸，鹼，酮，醇(chún)類等溶液(yè)的(dí)腐蝕(shí)。基(jī)於此,我(wǒ)們采用(yòng)不鏽鋼製品(pǐn)清(qīng)洗劑,主(zhǔ)要(yào)有硝酸，羥基乙酸，緩蝕劑(jì)，滲(shèn)透劑，消泡劑等化學藥(yào)劑組成(chéng)。 
不(bù)拆卸化(huà)學清洗過(guò)程(chéng)如下(xià)： 
1.化學(xué)清(qīng)洗循(xún)環回路的(dí)連(lián)接(jiē) 
先將板式換熱器熱(rè)介質的(dí)進出口閥門(mén)關閉(bì),再將(jiāng)冷(lěng)介質(zhì)的進出口(kǒu)閥(fá)門關閉(bì),排(pái)掉介(jiè)質(zhì)(一(yī)般為(wéi)水或(huò)汽) 。分別(bié)以冷(lěng)熱介質(zhì)的進水排(pái)汙口(kǒu)為清(qīng)洗液進(jìn)水口(kǒu),出(chū)水排(pái)汙(wū)口為清(qīng)洗(xǐ)液(yè)出水口(若無排汙(wū)口(kǒu)需(xū)添加(jiā)並加(jiā)閥門) ,按(àn)熱介(jiè)質(zhì)進口(kǒu)—熱(rè)介質(zhì)出口(kǒu)—冷介(jiè)質進口—冷介(jiè)質出口(kǒu)的順序(xù),和(hé)清(qīng)洗泵(bèng)，清(qīng)洗槽，塑(sù)料(liào)管(guǎn)組(zǔ)成(chéng)化(huà)學(xué)清洗循環係(xì)統(如(rú)圖所示) 
2.化學清洗(xǐ)工(gōng)藝實施 
往清洗(xǐ)槽內(nèi)注(zhù)水(shuǐ)檢(jiǎn)查(chá)係統(tǒng)循環正常後,加入適量(liáng)清(qīng)洗(xǐ)劑,開(kāi)始循環清(qīng)洗。按照化(huà)學清(qīng)洗工(gōng)藝,在(zài)循環(huán)過(guò)程(chéng)中,每隔1h要檢測一(yī)次清洗槽內清洗(xǐ)液的濃度(dù),使清洗(xǐ)液的濃(nóng)度(dù)始(shǐ)終保(bǎo)持在0.10 ～0.15mol/L安全有效的範(fàn)圍內(nèi),並(bìng)根(gēn)據測(cè)量數據(jù)添(tiān)加(jiā)清(qīng)洗(xǐ)劑(jì)。不拆卸(xiè)化(huà)學(xué)清洗(xǐ)可能需要時(shí)間(jiān)長(cháng)一些,可采用循環(huán)清洗和(hé)過夜浸(jìn)泡(pào)清洗(xǐ)相(xiāng)結合(hé)來(lái)清洗(xǐ)。當(dāng)清洗(xǐ)劑(jì)濃度(dù)連續2h不變(biàn)化或變化量很小時(shí),即可停(tíng)止(zhǐ)循環。 
3.衝洗 
化學(xué)清(qīng)洗(xǐ)結束後(hòu),由(yóu)於板式換熱(rè)器內(nèi)部流通(tōng)孔徑(jìng)小,總有垢渣(特別是汙(wū)垢)粘附(fù)在(zài)傳熱片(piàn)上(shàng),所(suǒ)以(yǐ)需要用循環泵反復衝洗掉垢(gòu)渣。把(bǎ)清洗槽內(nèi)廢液(yè)排(pái)掉(diào),充滿清水,用循環泵衝洗,廢水(shuǐ)排(pái)掉,再反復衝洗,不停(tíng)接水(shuǐ)觀察,直到板式換(huàn)熱器內不再(zài)有垢渣排出為止(zhǐ)。 
4.中和，鈍(dùn)化處(chǔ)理 
中和(hé)是將清洗(xǐ)後(hòu)設備(bèi)中殘留的酸(suān)液(yè)進行中(zhōng)和而(ér)*設(shè)備;鈍(dùn)化(huà)是(shì)在(zài)金屬(shǔ)表麵上形成(chéng)能抑(yì)製(zhì)金屬溶(róng)解(jiě)過程的(dí)電子(zǐ)導體(tǐ)膜(mó),這層膜(mó)本身(shēn)在介(jiè)質(zhì)中的溶(róng)解速度(dù)很小,以(yǐ)致它能(néng)使金屬的陽溶解(jiě)速(sù)度保持在很小的數(shù)值(zhí)上。由於不(bù)拆卸(xiè)化學(xué)清洗要(yào)用到與板(bǎn)式(shì)換熱(rè)器相連接的幾段管道,傳熱片(piàn)為(wéi)不鏽鋼材(cái)質不需(xū)要中(zhōng)和，鈍化處理,但(dàn)管道(dào)為鋼鐵材(cái)質,清(qīng)洗後表(biǎo)麵的水(shuǐ)垢和鐵(tiě)鏽都(dū)被清(qīng)除,露(lòu)出(chū)鋼鐵的本(běn)質,其(qí)處於十分(fēn)活潑的(dí)活化狀態(tài),易鏽(xiù)蝕,因(yīn)此需(xū)要進(jìn)行(háng)中(zhōng)和(hé)，鈍化(huà)處(chǔ)理,防止出現(xiàn)二(èr)次鏽蝕。 
5.中和處理 
中和處(chǔ)理可(kě)用*，碳(tàn)酸鈉等輔(fǔ)以中和(hé)助劑,按015%的投加量(liáng)使(shǐ)用,即1 t水加中和藥劑5kg,對(duì)循(xún)環(huán)係統內(nèi)殘餘(yú)的酸(suān)性(xìng)清洗(xǐ)劑進(jìn)行中和(hé)處(chǔ)理(lǐ),使(shǐ)pH達到7循(xún)環停止。 
6.鈍化(huà)處(chǔ)理 
中(zhōng)和處理(lǐ)後(hòu)進行(háng)鈍(dùn)化處(chǔ)理,向(xiàng)循環(huán)係統內(nèi)添加適(shì)量(liáng)鈍化預膜(mó)劑(jì),循環(huán)均匀後(hòu)使pH控(kòng)製在8～9之間,鈍(dùn)化預膜劑(jì)的(dí)使用(yòng)量(liáng)按清洗(xǐ)劑循環(huán)水(shuǐ)量(liáng)計算(suàn), 1 t水加鈍(dùn)化(huà)預膜劑(jì)10kg。 
7.恢復(fù) 
鈍化(huà)後拆除(chú)連接管(guǎn),關(guān)閉各(gè)排汙(wū)閥,先打開冷介(jiè)質的進出(chū)口閥門,再打(dǎ)開熱(rè)介(jiè)質(zhì)的(dí)進(jìn)出口(kǒu)閥門即可。 
防(fáng)止板(bǎn)式換(huàn)熱器結垢(gòu)的主要(yào)措(cuò)施 
1） 在日常(cháng)運(yùn)行中應(yīng)嚴把(bǎ)水質關。運行人員必須對係(xì)統(tǒng)的(dí)循環水進(jìn)行(háng)嚴格的水(shuǐ)質(zhì)化驗，水質合格後才能注(zhù)入(rù)熱力(lì)係(xì)統。中心化(huà)驗室(shì)應(yīng)加強監督(dū)，不(bù)定期抽查，以(yǐ)保(bǎo)證入(rù)網水質合格(gé)。2） 換熱器投(tóu)運(yùn)前(qián)，應與係統(tǒng)分離，待(dài)冷循環(huán)一段(duàn)時間後，將除汙器和濾(lǜ)網中(zhōng)的(dí)雜(zá)質清(qīng)除幹淨，再並網(wǎng)運(yùn)行，並(bìng)且(qiě)要對(duì)除汙器(qì)進(jìn)行不(bù)定(dìng)期(qī)的(dí)清(qīng)理排汙(wū)。3）由(yóu)於一(yī)，二(èr)次(cì)網(wǎng)的(dí)循環(huán)水(shuǐ)都未(wèi)經(jīng)過(guò)除氧(yǎng)處理(lǐ)，換熱器(qì)表麵(miàn)的(dí)氧腐(fǔ)蝕(shí)不可避(bì)免，特別是(shì)在停運(yùn)期(qī)間(jiān)，氧(yǎng)腐蝕(shí)為嚴重， 
會形成鐵氧(yǎng)化物。這(zhè)些(xiē)鐵氧(yǎng)化物(wù)與(yǔ)換(huàn)熱(rè)器表麵的水垢結(jié)合後會(huì)形(xíng)成(chéng)巧克力(lì)色的水(shuǐ)垢(gòu)片，嚴重堵(dǔ)塞換(huàn)熱器的(dí)流通截麵(miàn)，影響(xiǎng)換(huàn)熱效(xiào)果，因此(cǐ)應(yīng)在各(gè)熱(rè)力站加裝除氧(yǎng)設備  

  1，換熱(rè)器片清(qīng)洗(xǐ)劑(jì)除(chú)垢效(xiào)果好(hǎo)。 

  2，對材(cái)料安全(quán)。 

  3，操(cāo)作(zuò)安全(quán)，方(fāng)便(biàn)。 

  4，經(jīng)濟可稀(xī)釋(shì)5-10倍(bèi)使(shǐ)用(yòng)。 

  5，換(huàn)熱(rè)器片(piàn)清洗劑(jì)可(kě)有效去除(chú)碳(tàn)酸鹽水垢(gòu)，酸(suān)鹽(yán)水垢，矽酸鹽水(shuǐ)垢(gòu)，鐵垢，泥垢，混合(hé)水(shuǐ)垢(gòu)。 

  冷凝器清洗劑適(shì)用範圍： 

  各種立式鍋(guō)爐，臥(wò)式鍋爐(lú)，高壓鍋爐，低(dī)壓鍋爐(lú)，超高壓鍋爐和亞臨(lín)界(jiè)鍋(guō)爐以(yǐ)及(jí)熱(rè)交換器(qì)的清洗。

概述

金屬表麵除(chú)鏽劑(jì)，是由強力除鏽(xiù)劑(jì)和高效(xiào)緩(huǎn)蝕(shí)劑(jì)組成，在(zài)快速除(chú)鏽(xiù)的同(tóng)時，對工件的(dí)材(cái)質不造(zào)成腐蝕，可作為鹽酸(suān)及硫酸(suān)的(dí)替(tì)代品(pǐn)。

特(tè)點

除鏽效(xiào)果迅速，可迅速除(chú)去金(jīn)屬表麵(miàn)的鏽(xiù)斑(bān)。還能(néng)滲透(tòu)溶解(jiě)碳(tàn)酸(suān)鹽等沉積物（如(rú)水垢），並將(jiāng)其它(tā)的不溶(róng)性物質(zhì)在反應(yīng)過程(chéng)中(zhōng)分(fēn)解(jiě)脫(tuō)落。

沒有(yǒu)類似濃鹽(yán)酸的發煙(yān)現象和使用(yòng)上(shàng)的危險。

用(yòng) 途(tú)

可迅速(sù)清除黑(hēi)色(sè)金屬(shǔ)表麵，銅，鐵，大(dà)理石，船舶，電(diàn)鍍(dù)件，自(zì)行車鏈(liàn)條，農(nóng)具零件(jiàn)，機械設備及零(líng)部件，精密金屬(shǔ)製品及零部件等(děng)上(shàng)的鏽(xiù)斑。

使用(yòng)方法(fǎ)

使(shǐ)用前(qián)搖(yáo)匀(yún)，將噴嘴對準(zhǔn)需除鏽的地(dì)方，對於難(nán)觸(chù)及區(qū)域使用(yòng)隨罐所附細管(guǎn)，將細管裝在(zài)噴(pēn)頭上。使(shǐ)用浸泡，滌刷(shuā)或(huò)噴(pēn)灑(sǎ)方式均(jūn)可(kě)，浸泡(pào)方法(fǎ)。

除鏽(xiù)後(hòu)應用(yòng)大量(liáng)水衝洗其殘(cán)留(liú)物，如(rú)果除鏽(xiù)後需防(fáng)鏽，則(zé)需應大量(liáng)水(shuǐ)衝洗後(hòu)，用5*溶(róng)液進行中(zhōng)和(hé)鈍化(huà)，擦幹後(hòu)再噴灑(sǎ)防鏽(xiù)劑進(jìn)行(háng)保護