安(ān)達換(huàn)熱(rè)器(qì)片清洗劑(jì)型(xíng)號齊全 安達(dá)換熱(rè)器(qì)片清洗(xǐ)劑型號齊(qí)全 綏化換熱(rè)器片(piàn)清洗(xǐ)劑(jì)品(pǐn)牌多(duō)樣  綏(suí)化(huà)換熱器片(piàn)清(qīng)洗劑(jì)品(pǐn)牌(pái)多(duō)樣(yàng)  

板式(shì)換熱器的使(shǐ)用過程中(zhōng)
，由(yóu)於(yú)水處理設備運(yùn)行不(bù)當(dāng)
，水(shuǐ)質控(kòng)製不(bù)嚴
，將(jiāng)不符合水(shuǐ)質標(biāo)準的(dí)循(xún)環水注入換熱(rè)器(qì)
，水(shuǐ)中的(dí)鈣鎂(měi)碳酸鹽(yán)遇熱(rè)後分(fēn)解為碳酸(suān)鈣(gài)和氫(qīng)氧化鎂沉澱(diàn)物
。這些(xiē)沉澱物
，一(yī)部分(fēn)粘結在受(shòu)熱較大的換(huàn)熱器(qì)受(shòu)熱(rè)麵(miàn)上(shàng)
，形成(chéng)堅(jiān)硬(yìng)的水垢；另(lìng)一部分(fēn)懸浮在循環(huán)水(shuǐ)中(zhōng)沉積(jī)在流(liú)速較(jiào)低的(dí)受熱麵(miàn)上
，形成二次水垢
。由(yóu)於水垢(gòu)的導熱(rè)性(xìng)能(néng)差（其(qí)導熱係數(shù)僅為(wéi)鋼材(cái)導熱係數的1/30到1/50）
，因使板(bǎn)式換熱(rè)器(qì)傳熱惡化
，大大降低了傳熱(rè)效(xiào)率(shuài)
，造(zào)成(chéng)熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)
。據(jù)資料顯示
，水垢每(měi)增厚(hòu)1mm
，熱(rè)效率降低(dī)8%左右
。水(shuǐ)垢(gòu)的存在(zài)會(huì)堵(dǔ)塞板式換(huàn)熱器(qì)通(tōng)道(dào)
，使係統阻(zǔ)力(lì)增(zēng)大
，影響設備的(dí)安(ān)全(quán)和係(xì)統的正(zhèng)常運行
。 
板(bǎn)式(shì)換(huàn)熱器的(dí)水垢(gòu)和傳熱片結(jié)合(hé)牢固(gù),難(nán)以用物(wù)理(lǐ)方法(fǎ)清除(chú),所以(yǐ)選擇(zé)用化(huà)學(xué)清(qīng)洗中的(dí)酸清洗方(fāng)法除垢(gòu)
。根據板式(shì)換熱器的結垢(gòu)情況(kuàng)，老(lǎo)化程度和用戶的要求,板(bǎn)式換(huàn)熱器的化(huà)學(xué)清(qīng)洗可分為(wéi)拆卸清洗和不拆卸清(qīng)洗兩種(zhǒng)方(fāng)法
。拆卸(xiè)清洗(xǐ)除垢(gòu)比較,效(xiào)果好,但(dàn)勞(láo)動量大，工序(xù)復雜且容(róng)易造成換熱(rè)器(qì)滲漏，零配件(jiàn)損壞等不(bù)良(liáng)影(yǐng)響;不(bù)拆卸清(qīng)洗(xǐ)除垢不夠(gòu),但(dàn)勞動量小，工(gōng)序簡(jiǎn)單(dān),且(qiě)不容(róng)易造(zào)成(chéng)換(huàn)熱器滲漏，零配(pèi)件(jiàn)損(sǔn)壞(huài)等不良影(yǐng)響(xiǎng)
。當(dāng)板式(shì)換熱器(qì)結垢(gòu)情(qíng)況(kuàng)嚴重，換熱效率(shuài)低下,甚至(zhì)堵塞時,必須(xū)采(cǎi)取拆(chāi)卸(xiè)清洗(xǐ);當板式換熱(rè)器結(jié)垢(gòu)較輕(qīng)或老(lǎo)化嚴重(zhòng)時,可采取不拆卸清(qīng)洗
。化學(xué)清洗時(shí)可(kě)采(cǎi)取循(xún)環清(qīng)洗和浸泡清(qīng)洗(xǐ)相結(jié)合(hé)的(dí)清洗(xǐ)工藝
。循環清(qīng)洗(xǐ)是用循環(huán)泵(bèng)，清(qīng)洗槽(cáo)，塑(sù)料管，清(qīng)洗(xǐ)對(duì)象組(zǔ)成(chéng)封閉循環(huán)係統,將循環(huán)係(xì)統(tǒng)中(zhōng)加入適量清洗(xǐ)劑,用循環(huán)泵循環清(qīng)洗;浸泡清洗是循環(huán)係(xì)統中清洗劑均匀(yún)達到一(yī)定(dìng)濃(nóng)度後,關閉循環泵浸(jìn)泡(pào)
。為了(liǎo)保證(zhèng)清洗(xǐ)劑(jì)的(dí)濃度,在循環過(guò)程(chéng)中,每(měi)隔1h要檢(jiǎn)測一(yī)次清洗槽(cáo)內(nèi)清洗(xǐ)劑的(dí)濃(nóng)度,使(shǐ)清洗劑的濃度(dù)始終保持在(zài)0.10～0.15mol/L 安全有效的(dí)範圍(wéi)內(nèi)必要時(shí)需添加清洗劑
。 
板式(shì)換(huàn)熱器(qì)的傳熱(rè)片材料一般為奧(ào)氏體不鏽鋼,型號大(dà)致有(yǒu)AISI304，304L，AISI316，316L，316Ti,不鏽(xiù)鋼材料需采用(yòng)硝(xiāo)酸(suān)基清(qīng)洗(xǐ)劑(jì)清洗
。密(mì)封墊材料(liào)一般為丁晴(qíng)橡膠(jiāo)(NBR) 130 - 140，丁(dīng)基橡膠(RCB) 140，乙(yǐ)丙橡膠( EPDM) 150,這(zhè)些材(cái)料(liào)均(jūn)能(néng)耐(nài)酸，鹼，酮(tóng)，醇類(lèi)等(děng)溶(róng)液(yè)的(dí)腐(fǔ)蝕(shí)
。基於(yú)此,我們采用不(bù)鏽(xiù)鋼製品(pǐn)清洗劑,主(zhǔ)要(yào)有(yǒu)硝酸，羥基乙(yǐ)酸，緩(huǎn)蝕劑(jì)，滲(shèn)透(tòu)劑(jì)，消泡劑等化(huà)學藥劑組(zǔ)成(chéng)
。 
不拆(chāi)卸化(huà)學清洗(xǐ)過(guò)程(chéng)如下(xià)： 
1.化學(xué)清(qīng)洗循環回路(lù)的連接(jiē) 
先將(jiāng)板(bǎn)式換熱(rè)器熱介(jiè)質(zhì)的(dí)進出口閥門(mén)關閉(bì),再將(jiāng)冷介質(zhì)的(dí)進(jìn)出(chū)口閥門關(guān)閉(bì),排(pái)掉介(jiè)質(一般為水(shuǐ)或汽(qì))
。分別以冷熱介質的進(jìn)水(shuǐ)排(pái)汙(wū)口(kǒu)為清洗液進水口(kǒu),出水排(pái)汙口(kǒu)為(wéi)清(qīng)洗液出水(shuǐ)口(若(ruò)無排(pái)汙(wū)口需添加(jiā)並(bìng)加閥(fá)門(mén)) ,按熱(rè)介質進口—熱介質出口—冷介質(zhì)進口—冷介(jiè)質(zhì)出(chū)口的順序(xù),和清(qīng)洗泵，清洗槽，塑(sù)料(liào)管組(zǔ)成化學(xué)清洗循環係統(如圖(tú)所(suǒ)示(shì)) 
2.化(huà)學清洗工(gōng)藝實(shí)施 
往清洗槽(cáo)內(nèi)注(zhù)水檢查係(xì)統循環正常(cháng)後,加入(rù)適(shì)量清(qīng)洗(xǐ)劑,開始循(xún)環清(qīng)洗(xǐ)
。按照化學清洗工(gōng)藝,在循環過程中,每隔1h要(yào)檢(jiǎn)測一次清洗(xǐ)槽內(nèi)清洗液的(dí)濃度,使(shǐ)清洗(xǐ)液的濃度始(shǐ)終保持在0.10 ～0.15mol/L安全(quán)有(yǒu)效(xiào)的範圍內,並根據(jù)測量(liáng)數(shù)據添加清洗(xǐ)劑
。不拆(chāi)卸(xiè)化(huà)學清洗可能需(xū)要(yào)時(shí)間長一些,可(kě)采(cǎi)用循(xún)環清洗和過夜浸泡(pào)清洗相(xiāng)結合(hé)來清(qīng)洗(xǐ)
。當清洗(xǐ)劑(jì)濃(nóng)度連續(xù)2h不(bù)變化或(huò)變化(huà)量很小時,即可停止(zhǐ)循(xún)環
。 
3.衝洗(xǐ) 
化學(xué)清(qīng)洗結(jié)束(shù)後,由於板(bǎn)式(shì)換熱器內部流通(tōng)孔徑小,總(zǒng)有垢渣(特(tè)別是汙垢(gòu))粘附在傳(chuán)熱片上,所(suǒ)以(yǐ)需要用循(xún)環(huán)泵反復(fù)衝洗掉垢渣(zhā)
。把(bǎ)清洗(xǐ)槽(cáo)內(nèi)廢(fèi)液排掉(diào),充(chōng)滿清水(shuǐ),用循(xún)環(huán)泵衝洗(xǐ),廢(fèi)水排(pái)掉,再反復衝洗,不(bù)停(tíng)接水觀(guān)察(chá),直到板式換熱(rè)器內(nèi)不再有(yǒu)垢渣排出為(wéi)止(zhǐ)
。 
4.中和，鈍化處(chǔ)理(lǐ) 
中(zhōng)和是(shì)將清洗後(hòu)設(shè)備(bèi)中殘(cán)留(liú)的(dí)酸(suān)液(yè)進行(háng)中(zhōng)和而*設(shè)備;鈍化是(shì)在金(jīn)屬(shǔ)表(biǎo)麵上(shàng)形(xíng)成(chéng)能抑製(zhì)金屬溶(róng)解過(guò)程的電子(zǐ)導體膜,這層(céng)膜(mó)本(běn)身在介質中(zhōng)的溶解(jiě)速度很小,以(yǐ)致它能使(shǐ)金屬(shǔ)的陽溶(róng)解速度保(bǎo)持(chí)在(zài)很(hěn)小的數(shù)值(zhí)上
。由(yóu)於不(bù)拆(chāi)卸化(huà)學清洗要用到(dào)與(yǔ)板式換熱(rè)器相連接的幾(jī)段管道,傳(chuán)熱(rè)片為(wéi)不(bù)鏽鋼材質不(bù)需要(yào)中和，鈍(dùn)化處(chǔ)理,但管道(dào)為(wéi)鋼鐵(tiě)材(cái)質(zhì),清洗後表麵的水垢(gòu)和(hé)鐵鏽(xiù)都被清除,露出鋼(gāng)鐵的本質,其處於(yú)十分活潑(pō)的活化(huà)狀態,易(yì)鏽(xiù)蝕,因(yīn)此需要(yào)進行中和，鈍化(huà)處(chǔ)理,防止出現二(èr)次鏽蝕
。 
5.中和處理 
中和處理(lǐ)可用*，碳酸(suān)鈉等(děng)輔(fǔ)以(yǐ)中和(hé)助劑,按015%的(dí)投(tóu)加量使用,即1 t水(shuǐ)加中(zhōng)和(hé)藥(yào)劑5kg,對(duì)循(xún)環係統內(nèi)殘餘的酸性(xìng)清洗劑進(jìn)行中和處(chǔ)理,使pH達(dá)到(dào)7循環(huán)停止
。 
6.鈍(dùn)化(huà)處(chǔ)理 
中和(hé)處理後進(jìn)行鈍化處理,向(xiàng)循(xún)環係(xì)統(tǒng)內(nèi)添(tiān)加適量鈍化(huà)預膜(mó)劑,循環均(jūn)匀後(hòu)使(shǐ)pH控製在8～9之間(jiān),鈍化預(yù)膜(mó)劑的(dí)使(shǐ)用(yòng)量按清洗劑循(xún)環水(shuǐ)量計算(suàn), 1 t水加鈍化預膜劑10kg
。 
7.恢(huī)復 
鈍(dùn)化後拆除連(lián)接管,關閉(bì)各(gè)排(pái)汙閥,先打開冷介質(zhì)的進出口閥門,再打開熱介質的進出口閥(fá)門即(jí)可(kě)
。 
防止板式(shì)換(huàn)熱器結(jié)垢的(dí)主要(yào)措施(shī) 
1） 在(zài)日常運行(háng)中(zhōng)應嚴把水質關
。運(yùn)行(háng)人(rén)員必須對係統(tǒng)的(dí)循環水進(jìn)行嚴格的(dí)水質化驗
，水質合(hé)格後才能(néng)注入熱力(lì)係統
。中(zhōng)心化驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)監督
，不定(dìng)期抽查
，以保證入網水(shuǐ)質合(hé)格
。2） 換熱器(qì)投運前
，應與係統分離(lí)
，待(dài)冷循環(huán)一段時間(jiān)後
，將除汙(wū)器和濾網(wǎng)中的雜質(zhì)清(qīng)除(chú)幹淨(jìng)
，再並網運行
，並且要對(duì)除汙(wū)器(qì)進行不定(dìng)期的清理排(pái)汙(wū)
。3）由(yóu)於(yú)一(yī)，二(èr)次網的(dí)循環水都未經過除氧處(chǔ)理(lǐ)
，換熱器表麵的(dí)氧(yǎng)腐蝕不(bù)可避免
，特別是(shì)在(zài)停運期(qī)間
，氧腐蝕(shí)為嚴重(zhòng)
， 
會形成鐵氧化物
。這些鐵氧化(huà)物與換熱(rè)器(qì)表麵的(dí)水(shuǐ)垢結(jié)合後會形成(chéng)巧(qiǎo)克(kè)力色的(dí)水(shuǐ)垢片
，嚴重(zhòng)堵塞(sāi)換熱(rè)器的(dí)流通截麵(miàn)
，影響換(huàn)熱效果
，因(yīn)此(cǐ)應(yīng)在(zài)各(gè)熱力站加(jiā)裝除氧設(shè)備(bèi)  

  1，換熱(rè)器片(piàn)清洗劑除(chú)垢效果好
。 

  2
，對材(cái)料安全
。 

  3
，操作安(ān)全(quán)，方便
。 

  4
，經(jīng)濟可稀釋(shì)5-10倍(bèi)使用
。 

  5
，換熱(rè)器(qì)片清(qīng)洗(xǐ)劑可有(yǒu)效(xiào)去除碳酸(suān)鹽(yán)水垢，酸(suān)鹽水(shuǐ)垢，矽(guī)酸鹽水(shuǐ)垢，鐵(tiě)垢，泥垢，混合水(shuǐ)垢
。 

  冷凝器清(qīng)洗劑(jì)適(shì)用範(fàn)圍： 

  各(gè)種立(lì)式鍋爐(lú)，臥(wò)式鍋(guō)爐，高(gāo)壓鍋(guō)爐，低(dī)壓(yā)鍋爐，超高(gāo)壓鍋(guō)爐和亞(yà)臨(lín)界鍋(guō)爐以(yǐ)及熱交換器的清洗
。

概述

金屬表麵(miàn)除鏽劑
，是(shì)由強力除鏽(xiù)劑和高(gāo)效(xiào)緩(huǎn)蝕(shí)劑(jì)組(zǔ)成
，在(zài)快速(sù)除(chú)鏽的同時
，對工件的材(cái)質(zhì)不(bù)造(zào)成腐蝕
，可作(zuò)為鹽酸(suān)及(jí)硫酸(suān)的(dí)替代品
。

特點

除(chú)鏽效果迅速
，可(kě)迅速(sù)除去(qù)金(jīn)屬(shǔ)表麵(miàn)的鏽(xiù)斑
。還能(néng)滲透溶解碳(tàn)酸鹽(yán)等沉(chén)積物(wù)（如(rú)水垢）
，並將(jiāng)其它(tā)的不(bù)溶性(xìng)物(wù)質(zhì)在反(fǎn)應過程(chéng)中(zhōng)分(fēn)解脫落
。

沒有類似(sì)濃鹽(yán)酸的發(fā)煙(yān)現(xiàn)象和使用(yòng)上(shàng)的(dí)危險
。

用 途

可迅(xùn)速(sù)清除(chú)黑(hēi)色金(jīn)屬表麵(miàn)
，銅，鐵，大理石，船舶，電鍍件，自行(háng)車鏈條
，農具零(líng)件(jiàn)
，機械設(shè)備及(jí)零部件(jiàn)
，精密金(jīn)屬製品(pǐn)及(jí)零部(bù)件等上的鏽斑(bān)
。

使(shǐ)用(yòng)方(fāng)法

使用(yòng)前(qián)搖(yáo)匀(yún)
，將(jiāng)噴嘴(zuǐ)對準(zhǔn)需除鏽的(dí)地(dì)方(fāng)
，對(duì)於(yú)難(nán)觸(chù)及區域(yù)使用隨(suí)罐(guàn)所(suǒ)附細(xì)管
，將細管裝在(zài)噴頭上
。使(shǐ)用浸(jìn)泡，滌(dí)刷或噴(pēn)灑方式(shì)均可
，浸泡(pào)方(fāng)法(fǎ)
。

除鏽後(hòu)應(yīng)用大(dà)量(liáng)水衝洗其殘留物
，如(rú)果除鏽(xiù)後需防鏽(xiù)
，則需(xū)應大(dà)量水衝(chōng)洗(xǐ)後(hòu)
，用(yòng)5*溶液進行(háng)中和(hé)鈍化，擦幹(gān)後(hòu)再(zài)噴灑(sǎ)防(fáng)鏽(xiù)劑進(jìn)行(háng)保護(hù)