藍(lán)凱換熱器片清洗劑生產(chǎn)基地藍(lán)凱換熱器片清洗劑生產(chǎn)基地306不銹鋼換熱器片清洗劑的重要性306不銹鋼換熱器片清洗劑的重要性

　　使用方法：就地循環(huán)清洗方法和手工拆卸清洗方法兩種
　　一：就地循環(huán)清洗方法：先準(zhǔn)備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)充足，如耐酸泵註入了新的力量、管道等。換熱器板片清洗劑的量至少要等于換熱器的正常工作量異常狀況，若污垢粘度高說服力，換熱器板片清洗劑的量要相應(yīng)增加。用泵將足量的換熱器板片清洗劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內(nèi)部管道更多可能性，持續(xù)時間不少于1小時作用，循環(huán)時間越長清洗越干凈。根據(jù)污垢的嚴(yán)重程度可及時加入換熱器板片清洗劑或更換問題，后排凈內(nèi)部殘液【可用塑料桶儲存重復(fù)使用】應用的選擇，用冷水或溫水打入換熱器內(nèi)部進(jìn)行管道循環(huán)沖洗，直至將內(nèi)部殘液*沖凈即可。
二：手工拆卸清洗法：先根據(jù)換熱器生產(chǎn)商的拆卸方法卸下?lián)Q熱器片集聚，用毛刷或高壓水槍將換熱器片上浮銹的污垢用清水盡量沖洗干凈【以減少藥劑的消耗量】高效化，然后將換熱器片浸泡在存有藥劑劑的塑料容器內(nèi)(將換熱器片上的密封墊卸下)，浸泡時間不少于1小時新的動力。藥劑由于浸泡次數(shù)的增加會降低其濃度和工作效率完成的事情，此時可適當(dāng)延長浸泡時間或增加、更換換熱器板片清洗劑為產業發展。浸泡時間的掌握一般以肉眼觀察法觀察原板片上深黑色污垢逐步變黃即表示污垢已溶解研究成果，即可開始沖洗。沖洗時高壓水槍沖洗穩定，直至污垢*沖洗干凈機製性梗阻。若還有剩余污垢用毛刷刷掉。換熱器片*沖洗干凈后晾干即可廣泛關註。

本產(chǎn)品改變傳統(tǒng)的采用強酸為原料的工藝改造層面，轉(zhuǎn)而采用*的創(chuàng)新技術(shù)，能快速各項要求、*清除水垢大面積、銹漬等。本產(chǎn)品無毒優勢與挑戰、無害集成應用、無腐蝕，*無酸霧和刺激性氣味揮發(fā)問題分析，可以和人體的身體和皮膚直接接觸而無任何影響迎來新的篇章。經(jīng)該換熱器板片清洗劑處理的板片，對吸附在板面上的頑固污垢能*效果、*地清除干凈，不但不破壞板片原有的鈍化保護(hù)膜和色澤技術，更使原保護(hù)膜更加致密改善，表面色澤更加光亮如新，從而達(dá)到了清洗結構重塑、鈍化推廣開來、除油脂一體的功效。

　　板式換熱器由于長時間高溫高壓輸送熱水貢獻法治，在板片表面很容易吸附一層深黑色污垢和銹垢密度增加，從而降低換熱器的工作效能。而熱供應(yīng)企業(yè)為節(jié)約成本相對較高，基本不考慮使用經(jīng)軟化的水責任，從而使板片上形成的污垢更加頑固，難清洗干凈實現，而使用傳統(tǒng)的酸洗清洗法持續向好，很容易破壞不銹鋼板片的原有色澤和鈍化保護(hù)膜舉行，降低板片的抗腐蝕能力和使用壽命，且對環(huán)境和人體有很大的影響不容忽視。

　　就地循環(huán)清洗方法：先準(zhǔn)備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)習慣，如耐酸泵、管道等組建。換熱器板片清洗劑的量至少要等于換熱器的正常工作量覆蓋，若污垢粘度高，換熱器板片清洗劑的量要相應(yīng)增加進展情況。用泵將足量的BY-101換熱器板片清洗劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內(nèi)部管道重要的作用，持續(xù)時間不少于1小時，循環(huán)時間越長清洗越干凈明確相關要求。根據(jù)污垢的嚴(yán)重程度可及時加入換熱器板片清洗劑或更換服務為一體，*排凈內(nèi)部殘液【可用塑料桶儲存重復(fù)使用】，用冷水或溫水打入換熱器內(nèi)部進(jìn)行管道循環(huán)沖洗特點，直至將內(nèi)部殘液*沖凈即可相互配合。

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　　換熱片清洗劑 換熱器的熱交換效率，板式換熱器內(nèi)部由好多不銹鋼板片加膠條壓制在一起品質，在同張板的兩面熱水和冷水進(jìn)行熱傳遞積極回應。當(dāng)板片的一面或者兩面因長期使用其表面附著了大量的水垢或者贓物，直接降低了板換的傳熱效率深化涉外，導(dǎo)致暖氣側(cè)供水溫度降低全會精神。換熱片清洗劑采用全有螯合清洗技術(shù)，快速完成除銹清洗又進了一步，腐蝕率遠(yuǎn)低于常規(guī)酸洗智能化，*摒棄目前普遍使用的強酸性清洗劑對設(shè)備系統(tǒng)金屬的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕損傷。本品含有高效螯合除銹劑拓展基地、有機(jī)催化劑綜合措施、高分子滲透劑、反應(yīng)促進(jìn)劑處理，除油攜手共進、除銹效率高，清洗后板片與新片無異完善好，光亮如新促進進步。本品無刺激性氣味，對人身無損害全過程。對環(huán)境無污染更高要求。操作簡單、省工省時優勢領先。