開原供(gōng)貨換熱器(qì)片(piàn)清(qīng)洗(xǐ)劑(jì)廠(chǎng)家(jiā)開原供貨換熱器片(piàn)清(qīng)洗劑(jì)廠(chǎng)家(jiā)

　1.板(bǎn)式換熱(rè)器板(bǎn)片拆下後(hòu)為了方(fāng)便清(qīng)洗應該直接(jiē)懸(xuán)掛在上導杆(gān)清洗(xǐ)，不(bù)宜取下(xià)。清(qīng)洗(xǐ)之前做好標(biāo)記，清楚哪塊兒是******維(wéi)修(xiū)清洗區域，哪塊二(èr)應(yīng)該(gāi)進行防腐處理，更重(zhòng)要的是(shì)以(yǐ)便(biàn)於(yú)安裝，注(zhù)意輕拿輕放(fàng)，防止(zhǐ)人員(yuán)劃傷(shāng)或損(sǔn)壞板片尤(yóu)其(qí)是避免損(sǔn)壞(huài)板(bǎn)片5點定(dìng)位(wèi)，一旦板片發(fā)生錯(cuò)位，墊片密封就(jiù)會發生泄漏。

　　2.傳統(tǒng)清洗(xǐ)方(fāng)法(fǎ)的物(wù)理(lǐ)清洗如(rú)用鋼(gāng)刷或(huò)鋼絲(sī)絨(róng)刷(shuā)清洗(xǐ)或者酸洗來說既不(bù)科(kē)學(xué)又不(bù)安(ān)全(quán)，不(bù)僅(jǐn)磨(mó)損(sǔn)設(shè)備(bèi)，容(róng)易(yì)殘留(liú)結(jié)垢物，腐蝕(shí)性(xìng)大而(ér)且對清洗(xǐ)人員(yuán)也有(yǒu)一(yī)定的危(wēi)害作(zuò)用(yòng)，特(tè)別(bié)注(zhù)意，刷的過程中(zhōng)注意不要(yào)破壞(huài)墊(diàn)片。

　　3.如果發(fā)現板(bǎn)片的墊(diàn)片脫(tuō)落(là)，先將(jiāng)其自(zì)然(rán)晾幹，晾幹後(hòu)用(yòng)不(bù)含氯的膠將其(qí)粘接在(zài)板片(piàn)上。如果(guǒ)墊片(piàn)損(sǔn)壞，換上新墊(diàn)片，防止墊(diàn)片密(mì)封發生(shēng)泄(xiè)漏，如(rú)果(guǒ)不(bù)能恢復(fù)的將墊片與(yǔ)板片(piàn)一起(qǐ)取(qǔ)出(chū)。

　　4.回裝(zhuāng)時，要均匀地(dì)收(shōu)緊(jǐn)板式換熱器上(shàng)麵(miàn)的(dí)螺旋栓(shuān)，如(rú)果(guǒ)我們正(zhèng)確(què)地(dì)裝(zhuāng)置後，板片的邊(biān)緣就會形成(chéng)一(yī)圈(quān)蜂窩狀圖案，有一塊(kuài)或幾塊板旋(xuán)轉不(bù)當，形成(chéng)的(dí)圖案會(huì)變成(chéng)單調劃(huá)一。需(xū)要(yào)注意的(dí)是墊片(piàn)安裝時應使用扳(bān)手(shǒu)收緊(jǐn)螺栓，收緊到(dào)開(kāi)始(shǐ)所(suǒ)標板(bǎn)片(piàn)長度。

(1)改(gǎi)善設備(bèi)外觀(guān)，淨化和(hé)美化(huà)環境(jìng)，清(qīng)除廠房(fáng)，建築(zhù)物，運(yùn)輸(shū)工具的(dí)內(nèi)外表麵的汙垢，還(huán)其(qí)本來麵目，可達到(dào)改善(shàn)其(qí)外(wài)觀，淨(jìng)化(huà)環境(jìng)的(dí)目(mù)的(dí)。

(2)維(wéi)持(chí)正(zhèng)常(cháng)生(shēng)產，延長(cháng)設(shè)備壽(shòu)命(mìng)，清除原材(cái)料(liào)表(biǎo)麵汙(wū)垢可保(bǎo)持(chí)材料的表麵(miàn)性質(zhì)，保(bǎo)證後續(xù)生(shēng)產工(gōng)序(xù)的實施(shī)。定(dìng)期或(huò)不定期清(qīng)理(lǐ)板(bǎn)式換(huàn)熱器設備(bèi)的汙垢，可達到維持(chí)換(huàn)熱(rè)器正常運行，控(kòng)製(zhì)換熱器腐(fǔ)蝕(shí)，延長使(shǐ)用壽(shòu)命與運(yùn)行周期的(dí)目的。

(3)提高(gāo)生產(chǎn)能(néng)力(lì)，改(gǎi)善(shàn)產(chǎn)品質(zhì)量(liáng)清除原(yuán)材料表麵的汙染物小可達到(dào)保持其良(liáng)好的後加工性能，提(tí)高產品質(zhì)量灼目的(dí)。換(huàn)熱器的(dí)定期清洗(xǐ)，可(kě)以(yǐ)維(wéi)持其應有的(dí)生產能力(lì)，減(jiǎn)少汙(wū)垢(gòu)對產(chǎn)品(pǐn)性(xìng)能(néng)的(dí)影響。

(4)減(jiǎn)少能源消(xiāo)耗，降低(dī)生(shēng)產成本工業清洗除以上諸方(fāng)麵(miàn)都(dū)可(kě)以降低(dī)成(chéng)本以(yǐ)外廣還(huán)可以減(jiǎn)少原材料及(jí)能源(yuán)的消耗，提高生產(chǎn)效率以(yǐ)降低(dī)生產(chǎn)成本。

(5)減少生產事(shì)故，有利(lì)人體(tǐ)健康。清洗汙垢可以(yǐ)減(jiǎn)少因(yīn)生(shēng)產(chǎn)工藝(yì)與設(shè)備原因(yīn)引起的(dí)各(gè)種事故以及對(duì)環境與人(rén)身(shēn)的傷(shāng)害。清(qīng)洗(xǐ)，消毒，清除(chú)放射(shè)性(xìng)汙(wū)染(rǎn)等，有(yǒu)利人體健(jiàn)康。

也要依(yī)靠管路。

一(yī)，突(tū)出特點(diǎn)：
1，本(běn)產(chǎn)品(pǐn)充(chōng)分考慮(lǜ)了(liǎo)用(yòng)戶(hù)的具(jù)體情(qíng)況，將(jiāng)清洗(xǐ)主(zhǔ)劑(jì)，殺菌(jūn)滅藻(zǎo)劑，分(fēn)散(sàn)滲透(tòu)劑(jì)和高(gāo)效緩蝕劑等有(yǒu)機復(fù)配(pèi)而(ér)成(chéng)的有機(jī)酸(suān)清洗(xǐ)劑(jì)，使用時(shí)無須(xū)添加任何助劑，簡化(huà)和(hé)方(fāng)便了(liǎo)清(qīng)洗現場(cháng)的(dí)安裝和操(cāo)作；
2，緩(huǎn)蝕效(xiào)率(shuài)高，清洗(xǐ)速度(dù)快等(děng)，清洗廢液(yè)處理(lǐ)簡單(dān)方(fāng)便，有利於銅材(cái)質清(qīng)洗後的預膜(mó)；
3，能有效抑製銅管(guǎn)在酸洗(xǐ)過程中銅(tóng)合金(jīn)--碳鋼復(fù)合件的(dí)電偶(ǒu)腐蝕；抗Fe3＋，Cu2＋加速(sù)腐蝕的(dí)能(néng)力強(qiáng)；
4，本品(pǐn)選(xuǎn)用的(dí)清(qīng)洗(xǐ)除(chú)垢(gòu)主(zhǔ)劑(jì)為(wéi)有機係(xì)列，對設備安(ān)全，除(chú)垢*，腐蝕(shí)率(shuài)低(dī)；對(duì)操作(zuò)人(rén)員基本(běn)沒(méi)有腐(fǔ)蝕性(xìng)，毒(dú)性，操作簡單(dān)，安(ān)全可(kě)靠(kào)；同(tóng)時，本品(pǐn)不含(hán)有(yǒu)毒有(yǒu)害物質(zhì)，經(jīng)簡單(dān)的中(zhōng)和(hé)處(chǔ)理後就(jiù)可(kě)以(yǐ)排放，安全。產品采(cǎi)用固體組(zǔ)分，使(shǐ)用安全簡(jiǎn)便(biàn)，對人體無(wú)損(sǔn)害(hài)，對設備(bèi)無(wú)腐(fǔ)蝕，對(duì)環境無影響；
5，與(yǔ)空調清洗模塊(kuài)配(pèi)套(tào)使(shǐ)用，可保(bǎo)證清洗質(zhì)量(liáng)，減輕(qīng)勞動強(qiáng)度(dù)，有(yǒu)利(lì)於用戶(hù)的(dí)直(zhí)接使(shǐ)用和對空調(tiáo)設(shè)備(bèi)的(dí)定期清(qīng)洗(xǐ)保(bǎo)養，節(jié)約設(shè)備維護(hù)開支；
6，在清洗過程(chéng)中，H+ 會對金(jīn)屬機(jī)體產(chǎn)生腐(fǔ)蝕(shí)，並(bìng)出現(xiàn)氫(qīng)脆現(xiàn)象，因此清洗(xǐ)劑(jì)中(zhōng)要加入(rù)相應的(dí)緩蝕(shí)劑；溶解產生的(dí)Fe3+，Cu2+等氧化(huà)性離子會(huì)造成(chéng)金屬機(jī)體(tǐ)的(dí)點(diǎn)蝕，鍍銅等現(xiàn)象，因(yīn)此清洗液中還需加入(rù)掩蔽劑。
二(èr)，理化指(zhǐ)標：狀態：白色(sè)或(huò)淺(qiǎn)紅色固體(tǐ)粉(fěn)體；  酸鹼(jiǎn)性（1%水溶液(yè)）：酸性(xìng)；  可燃(rán)性：不燃不爆；  腐蝕性(xìng)：略有腐蝕；  毒性：無(wú)毒；  清洗性(xìng)能(néng)：＞98%；  緩(huǎn)蝕(shí)性能：＞99%
三，使(shǐ)用方(fāng)法(fǎ)：
1，化學(xué)清洗流程(chéng):水衝洗→酸洗(xǐ)除垢(gòu)→水(shuǐ) 衝(chōng) 洗(xǐ)→鈍(dùn)化處理；
2，斷(duàn)開(kāi)與冷卻(què)盤管(guǎn)無(wú)關(guān)的(dí)其它係(xì)統(tǒng)，將(jiāng)清洗槽，清洗泵跟(gēn)冷卻(què)盤管(guǎn)聯(lián)接(jiē)成一(yī)個清洗閉合回路；
3，在模擬清洗狀(zhuàng)態下對清洗係(xì)統的泄漏(lòu)情(qíng)況(kuàng)進(jìn)行檢查，同時清(qīng)除盤管內(nèi)鬆散的汙(wū)物，當出口處衝洗水(shuǐ)目(mù)測(cè)無大顆粒(lì)雜質存在時，水衝洗結(jié)束；
4，水衝(chōng)洗結束(shù)後，在清洗槽(cáo)內循環(huán)添(tiān)加“ 換熱器(qì)清洗劑”，控(kòng)製清(qīng)洗主劑濃度(dù)在(zài)3-6%，溫度(dù)在50-60 ℃的範(fàn)圍(wéi)內，於(yú)係統內進行(háng)循(xún)環清(qīng)洗去(qù)汙，清洗時間(jiān)2—3小時左(zuǒ)右。定時用pH試紙測量酸液的(dí)pH值（1次/20分(fēn)鐘(zhōng)），使其(qí)維持(chí)在(zài)1以下(xià)，當(dāng)pH值在半小時內趨(qū)於穩(wěn)定值且(qiě)清(qīng)洗係統內(nèi)沒有氣(qì)體放(fàng)出(chū)時，結束酸洗過程；
5，水衝洗合(hé)格(gé)後，循(xún)環添加(jiā)“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化(huà)處理(lǐ)，來提高銅管的耐腐蝕(shí)性(xìng)能。待(dài)整個(gè)係(xì)統(tǒng)溶液濃(nóng)度混(hùn)合(hé)均(jūn)匀(yún)後停止循(xún)環(huán)，浸泡(pào)2-3小(xiǎo)時。將(jiāng)鈍化(huà)液(yè)排(pái)出係(xì)統，然後用(yòng)“-中(zhōng)和處(chǔ)理劑(jì)”中(zhōng)和處(chǔ)理後排放（pH值(zhí)6-7），