朝陽(yáng)換(huàn)熱(rè)器(qì)片(piàn)清(qīng)洗劑總(zǒng)產(chǎn)量朝(zhāo)陽換熱器片(piàn)清(qīng)洗劑總產量開(kāi)原(yuán)供貨換熱器片清洗劑(jì)廠家(jiā)開原供貨(huò)換熱(rè)器片清洗(xǐ)劑廠家

　1.板式換(huàn)熱(rè)器(qì)板(bǎn)片拆下後(hòu)為(wéi)了方便清(qīng)洗應(yīng)該(gāi)直(zhí)接(jiē)懸(xuán)掛在(zài)上(shàng)導(dǎo)杆清洗，不(bù)宜取(qǔ)下。清(qīng)洗之(zhī)前做(zuò)好(hǎo)標(biāo)記(jì)，清楚哪塊(kuài)兒(ér)是******維修清洗(xǐ)區(qū)域，哪(nǎ)塊二應該進(jìn)行防(fáng)腐(fǔ)處理，更(gēng)重要(yào)的是(shì)以便於(yú)安裝，注意輕拿(ná)輕(qīng)放(fàng)，防止人(rén)員劃傷或(huò)損壞板片尤(yóu)其是避免損壞(huài)板片5點定(dìng)位(wèi)，一(yī)旦板片發生錯(cuò)位，墊片密封就(jiù)會發(fā)生泄(xiè)漏。

　　2.傳統清洗(xǐ)方法的(dí)物理(lǐ)清洗(xǐ)如用(yòng)鋼刷或鋼(gāng)絲絨(róng)刷清洗(xǐ)或(huò)者酸(suān)洗(xǐ)來說既不(bù)科學又不(bù)安全(quán)，不(bù)僅磨損設備，容(róng)易殘(cán)留結(jié)垢物(wù)，腐蝕(shí)性(xìng)大(dà)而(ér)且對(duì)清(qīng)洗人(rén)員也有一(yī)定的危害作用(yòng)，特(tè)別注(zhù)意(yì)，刷(shuā)的(dí)過程(chéng)中注(zhù)意(yì)不要破壞墊片(piàn)。

　　3.如果(guǒ)發現板(bǎn)片的墊片脫落，先將其自然(rán)晾幹，晾幹後(hòu)用(yòng)不含氯的膠將其(qí)粘接在板片上(shàng)。如果墊片損(sǔn)壞(huài)，換(huàn)上(shàng)新墊(diàn)片，防止墊(diàn)片(piàn)密(mì)封發生泄(xiè)漏，如果(guǒ)不能(néng)恢復的將墊(diàn)片與(yǔ)板片一起(qǐ)取出(chū)。

　　4.回裝(zhuāng)時(shí)，要(yào)均匀地(dì)收(shōu)緊板(bǎn)式(shì)換(huàn)熱器上麵(miàn)的螺旋栓(shuān)，如(rú)果(guǒ)我們(mén)正(zhèng)確地(dì)裝置後(hòu)，板片的邊緣就會(huì)形成(chéng)一圈蜂窩狀圖案(àn)，有一塊或(huò)幾塊(kuài)板旋(xuán)轉不(bù)當，形成(chéng)的圖(tú)案會變(biàn)成單調劃一。需(xū)要注(zhù)意(yì)的是墊(diàn)片安裝時應使(shǐ)用(yòng)扳手(shǒu)收緊螺栓，收緊到開始(shǐ)所標(biāo)板片(piàn)長度(dù)。

(1)改(gǎi)善(shàn)設(shè)備外觀(guān)，淨(jìng)化(huà)和(hé)美化(huà)環(huán)境(jìng)，清除(chú)廠(chǎng)房(fáng)，建(jiàn)築物，運輸(shū)工具的內外(wài)表麵(miàn)的汙(wū)垢，還其本來麵目，可達到(dào)改(gǎi)善(shàn)其(qí)外觀(guān)，淨化環(huán)境的(dí)目(mù)的。

(2)維持正(zhèng)常生產，延長設(shè)備(bèi)壽(shòu)命，清(qīng)除(chú)原材(cái)料(liào)表麵汙(wū)垢可(kě)保持材(cái)料的表(biǎo)麵性(xìng)質(zhì)，保證後(hòu)續(xù)生產(chǎn)工(gōng)序(xù)的(dí)實施。定(dìng)期(qī)或不定期清理板式換熱(rè)器設備的汙(wū)垢，可達(dá)到維持換(huàn)熱(rè)器正(zhèng)常運(yùn)行，控(kòng)製換熱(rè)器腐蝕，延長使用壽命與運行周期(qī)的(dí)目的。

(3)提高(gāo)生(shēng)產能(néng)力(lì)，改善產品質量(liáng)清除原材(cái)料表麵的汙染物小可達到(dào)保持(chí)其良好的(dí)後(hòu)加工性能，提高產(chǎn)品質量灼(zhuó)目的。換(huàn)熱器的定期清洗，可以(yǐ)維(wéi)持(chí)其(qí)應(yīng)有(yǒu)的生產能力，減(jiǎn)少(shǎo)汙垢對(duì)產(chǎn)品(pǐn)性(xìng)能的(dí)影響。

(4)減少能(néng)源消耗(hào)，降低(dī)生產成本(běn)工(gōng)業清洗除以上(shàng)諸(zhū)方麵都(dū)可以(yǐ)降低(dī)成本以外(wài)廣(guǎng)還可以減(jiǎn)少(shǎo)原(yuán)材料(liào)及能源(yuán)的(dí)消(xiāo)耗，提(tí)高生產效率(shuài)以(yǐ)降低(dī)生產成(chéng)本(běn)。

(5)減(jiǎn)少生產事(shì)故，有利(lì)人體(tǐ)健康。清洗(xǐ)汙垢可(kě)以(yǐ)減(jiǎn)少因(yīn)生產工(gōng)藝與(yǔ)設備原(yuán)因(yīn)引起的各種事故以及對環境(jìng)與人身(shēn)的傷(shāng)害(hài)。清洗，消毒，清(qīng)除(chú)放射性汙(wū)染(rǎn)等，有(yǒu)利(lì)人體健(jiàn)康(kāng)。

也要依靠管路。

一(yī)，突(tū)出特點：
1，本(běn)產(chǎn)品充分考(kǎo)慮了用戶的具(jù)體情況(kuàng)，將清洗(xǐ)主劑，殺菌滅藻(zǎo)劑，分散(sàn)滲透劑和高(gāo)效(xiào)緩(huǎn)蝕劑等(děng)有機復(fù)配而(ér)成(chéng)的有機酸清(qīng)洗劑(jì)，使用(yòng)時無(wú)須(xū)添加任(rèn)何助(zhù)劑，簡(jiǎn)化和方便了(liǎo)清洗現(xiàn)場的安(ān)裝(zhuāng)和操作(zuò)；
2，緩(huǎn)蝕效率高(gāo)，清洗(xǐ)速(sù)度快等(děng)，清洗廢(fèi)液處理簡(jiǎn)單(dān)方便(biàn)，有利於銅(tóng)材(cái)質清(qīng)洗後的預(yù)膜(mó)；
3，能(néng)有效(xiào)抑製(zhì)銅管在(zài)酸(suān)洗過程(chéng)中銅合(hé)金--碳鋼(gāng)復合件(jiàn)的(dí)電(diàn)偶(ǒu)腐蝕；抗(kàng)Fe3＋，Cu2＋加速(sù)腐蝕的能(néng)力強；
4，本品(pǐn)選用(yòng)的清洗(xǐ)除垢(gòu)主(zhǔ)劑為(wéi)有機係列(liè)，對設備安(ān)全(quán)，除(chú)垢*，腐(fǔ)蝕(shí)率(shuài)低；對操作(zuò)人員基本沒有腐蝕(shí)性，毒性(xìng)，操作(zuò)簡單(dān)，安(ān)全可靠(kào)；同(tóng)時，本品不含有毒有害(hài)物質，經簡(jiǎn)單(dān)的(dí)中和(hé)處理後就(jiù)可以(yǐ)排放(fàng)，安全。產(chǎn)品(pǐn)采用固(gù)體組(zǔ)分(fēn)，使(shǐ)用安全簡便，對(duì)人體無(wú)損害(hài)，對(duì)設備無腐蝕，對(duì)環境無(wú)影(yǐng)響；
5，與(yǔ)空調(tiáo)清洗(xǐ)模塊(kuài)配(pèi)套使用，可(kě)保(bǎo)證(zhèng)清洗(xǐ)質量，減輕(qīng)勞(láo)動強(qiáng)度，有利於用戶(hù)的(dí)直接使用(yòng)和(hé)對空調(tiáo)設備的定(dìng)期清(qīng)洗(xǐ)保養(yǎng)，節約設備維護開支；
6，在清洗(xǐ)過程(chéng)中，H+ 會(huì)對(duì)金屬機體(tǐ)產(chǎn)生腐蝕(shí)，並(bìng)出現(xiàn)氫脆現象，因此(cǐ)清洗(xǐ)劑中要(yào)加入相(xiāng)應的緩(huǎn)蝕(shí)劑；溶解產生的(dí)Fe3+，Cu2+等氧(yǎng)化性離子會造成(chéng)金(jīn)屬(shǔ)機體的點蝕，鍍銅等現(xiàn)象，因此清洗液(yè)中(zhōng)還需(xū)加入(rù)掩蔽劑(jì)。
二，理化(huà)指(zhǐ)標：狀(zhuàng)態：白(bái)色或(huò)淺紅色(sè)固(gù)體粉(fěn)體(tǐ)；  酸鹼性(xìng)（1%水(shuǐ)溶液）：酸(suān)性(xìng)；  可燃性(xìng)：不燃(rán)不爆；  腐蝕(shí)性：略有(yǒu)腐(fǔ)蝕；  毒性(xìng)：無毒(dú)；  清洗(xǐ)性能(néng)：＞98%；  緩蝕性能：＞99%
三(sān)，使(shǐ)用(yòng)方(fāng)法：
1，化學(xué)清(qīng)洗(xǐ)流程(chéng):水(shuǐ)衝洗(xǐ)→酸洗(xǐ)除垢→水 衝(chōng) 洗→鈍化處(chǔ)理；
2，斷(duàn)開(kāi)與冷卻盤管無關(guān)的其它係(xì)統，將(jiāng)清洗(xǐ)槽(cáo)，清洗泵跟冷(lěng)卻(què)盤(pán)管聯(lián)接成(chéng)一個清洗(xǐ)閉合(hé)回路；
3，在模(mó)擬清洗(xǐ)狀態(tài)下對清洗係(xì)統(tǒng)的泄漏(lòu)情況進(jìn)行(háng)檢查(chá)，同時清(qīng)除盤(pán)管內鬆(sōng)散(sàn)的汙物，當(dāng)出(chū)口(kǒu)處(chǔ)衝(chōng)洗水(shuǐ)目測無(wú)大顆粒雜(zá)質存在(zài)時(shí)，水衝(chōng)洗(xǐ)結(jié)束(shù)；
4，水衝洗(xǐ)結束後，在清(qīng)洗(xǐ)槽內循環添加“ 換熱(rè)器清(qīng)洗劑”，控製(zhì)清洗主(zhǔ)劑(jì)濃(nóng)度在(zài)3-6%，溫度在50-60 ℃的範圍(wéi)內，於(yú)係(xì)統內(nèi)進(jìn)行(háng)循環清(qīng)洗(xǐ)去(qù)汙，清洗(xǐ)時(shí)間2—3小時(shí)左(zuǒ)右。定時用(yòng)pH試(shì)紙測量酸液的(dí)pH值（1次/20分鐘），使(shǐ)其(qí)維持在1以下，當(dāng)pH值(zhí)在(zài)半小時內趨於穩(wěn)定值且清洗(xǐ)係統內(nèi)沒有(yǒu)氣(qì)體(tǐ)放出時，結束酸洗(xǐ)過(guò)程(chéng)；
5，水(shuǐ)衝洗(xǐ)合格(gé)後，循環(huán)添(tiān)加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來(lái)提高銅管的(dí)耐腐蝕(shí)性能。待整(zhěng)個(gè)係(xì)統溶(róng)液濃(nóng)度混(hùn)合(hé)均匀後(hòu)停止循(xún)環(huán)，浸泡2-3小時。將(jiāng)鈍化液排(pái)出係(xì)統，然(rán)後(hòu)用“-中(zhōng)和(hé)處(chǔ)理劑”中和處(chǔ)理(lǐ)後排放（pH值(zhí)6-7），